1. במהלך תהליך היווצרות צינור הפלדה, לוח הפלדה מתעוות באופן שווה, הלחץ השיורי קטן והמשטח אינו מייצר שריטות. לצינור הפלדה המעובד גמישות רבה יותר בטווח הגדלים של צינורות הפלדה בקוטר ובעובי הדופן, במיוחד בייצור צינורות פלדה עבי דופן בדרגת פלדה גבוהה, במיוחד צינורות בעלי דופן עבה בקוטר גדול. יש לזה יתרונות שתהליכים אחרים לא יכולים להתאים. למשתמשים יש יותר דרישות מבחינת מפרטי צינור פלדה;

2. אימוץ תהליך של ריתוך מראש ולאחר מכן ריתוך פנימי וחיצוני (ריתוך מדויק), ניתן לממש ריתוך בעמדה, ולא קל להופיע פגמים כמו קצוות שגויים, סטיית ריתוך וחדירה לא מלאה, וזה קל לשלוט באיכות הריתוך;

3. ההתרחבות המכנית הכוללת יכולה לשפר ביעילות את הדיוק הממדים של צינור הפלדה, ולשפר את חלוקת הלחץ הפנימי של צינור הפלדה, כדי למנוע נזק עקב קורוזיה מתח ובמקביל להקל על בניית הריתוך באתר;

4. בצעו 9 בדיקות איכות של 100% על צינורות פלדה, כך שכל תהליך ייצור צינורות הפלדה נמצא בבדיקה ובקרה יעילה, ומבטיח למעשה את איכות צינורות פלדה מרותכים בקשת שקועה;

5. לכל הציוד של כל קו הייצור יש את הפונקציה של חיבור לרשת עם מערכת רכישת הנתונים במחשב כדי לממש העברת נתונים בזמן אמת. חדר הבקרה המרכזי אוסף את הפרמטרים הטכניים ומדדי האיכות בתהליך הייצור.