מעטפת השמן היא מפרק קצר, מה שגורם לתופעה זו עקב כשלים מכניים פנימיים כגון אקסצנטריות של רולר או פיר, או כוח ריתוך מוגזם, או סיבות אחרות. ככל שמהירות הריתוך עולה, מהירות ההשחול הריק של הצינור עולה. זה מקל על האקסטרוזיה של שכבות המתכת הנוזליות והתחמוצות שחוממו להיתוך לריתוך באיכות גבוהה. במקביל, הגדלת מהירות הריתוך יכולה גם להפחית את זמן החימום של משטח החריץ, כך שניתן לקצר את הקצר של השמן ולצמצם את האזור המושפע מהחום.

להיפך, לא רק האזור המושפע מהחום הוא רחב, אלא גם השכבה הדקה של תרכובת מתכת נוזלית עיקרית שנוצרת על פני החריץ הופכת עבה, ונוצרים קוצים גדולים, מה שמדרדר את איכות הריתוך. עם זאת, בהספק פלט מסוים, לא ניתן להגביר את מהירות הריתוך הקרה ללא הגבלה. אחרת, החימום משני צידי חריץ הבילט לא יגיע לטמפרטורת הריתוך, כך שיש פגם או לא ריתוך כלל.

עבור נירוסטה, מקדם אדוות המפרק הקצר של שמן משפיע על היווצרות ריתוכים. סינון הקיבול מפחית את האדוות לפחות מ-1%. בעת ריתוך נירוסטה, התדירות היא בדרך כלל 200 ריתוכים עם קשיחות טובה ואזור מושפע חום בתדירות גבוהה. . בדרך כלל, הקירות הפנימיים והחיצוניים של הצינור המרותך מרוססים בחזרה מאזור הריתוך. קצף מתון ורציף הוא טוב בלומר שכוח הריתוך מספיק והמצב המכני לא אחיד ותנאי הריתוך הכהים בקצף אינם אחידים ואיכות הריתוך ירודה.