ניתוח התנגדות לאיכות צינור פלדה חלקה ואמצעי מניעה
אנו עורכים ניתוח סטטיסטי על איכות המוצר של צינורות פלדה ללא תפרים. מהתוצאות הסטטיסטיות ניתן להבין שלכל יצרן יש ליקויי עיבוד (סדקי עיבוד, אבזמי עור שחורים, ברגים פנימיים, גובה צמוד וכו'), מידות גיאומטריות וביצועים מבחינת איכות המוצר. (מאפיינים מכניים, הרכב כימי, הידוק), כיפוף צינור פלדה, שיטוח, שקעים, קורוזיה בצינור פלדה, פיתולים, פגמים שהוחמצו, תקנות מעורבות, פלדה מעורבת ועוד פגמים.

תקני ייצור לצינורות פלדה ללא תפרים: דרישות איכות לצינורות פלדה ללא תפרים
1. ההרכב הכימי של פלדה; ההרכב הכימי של הפלדה הוא הגורם החשוב ביותר המשפיע על הביצועים של צינורות פלדה ללא תפרים. זהו גם הבסיס העיקרי לגיבוש פרמטרים של תהליך גלגול צינור ופרמטרים של תהליך טיפול בחום בצינור פלדה. בתקן צינור פלדה ללא תפרים, בהתאם לשימושים השונים של צינור הפלדה, מוצעות דרישות מתאימות להתכת פלדה ולשיטת הייצור של ריקודי צינורות, ומתקיימים תקנות מחמירות על ההרכב הכימי. בפרט, מוצעות דרישות לתוכן של יסודות כימיים מזיקים מסוימים (ארסן, בדיל, אנטימון, עופרת, ביסמוט) וגזים (חנקן, מימן, חמצן וכו'). כדי לשפר את אחידות ההרכב הכימי של הפלדה וטוהר הפלדה, להפחית תכלילים לא מתכתיים בחסרי הצינור, ולשפר את פיזורם, ציוד זיקוק חיצוני משמש לעתים קרובות לזיקוק הפלדה המותכת, ואפילו תנורי סיגים אלקטרוניים משמשים לזיקוק החסר של הצינור. התכה ועידון.

2. דיוק מימד גיאומטרי של צינור פלדה וקוטר חיצוני; דיוק בקוטר חיצוני של צינור פלדה, עובי דופן, סגלגלות, אורך, עקמומיות צינור פלדה, שיפוע חתך קצה צינור פלדה, זווית שיפוע קצה צינור פלדה וקצה קהה, מידות חתך של צינורות פלדה בעלי צורה מיוחדת

1. 2. 1 דיוק בקוטר חיצוני של צינור פלדה דיוק הקוטר החיצוני של צינורות פלדה ללא תפרים תלוי בשיטה של ​​קביעת (הפחתת) קוטר (כולל הפחתת מתח), תנאי פעולת הציוד, מערכת התהליך וכו'. דיוק הקוטר החיצוני קשור גם הוא לדיוק עיבוד החורים של המכונה בקוטר הקבוע (המצמצם) וההפצה וההתאמה של העיוות של כל מסגרת. דיוק הקוטר החיצוני של צינורות פלדה ללא תפרים שנוצרו בגלגול קר (抜) קשור לדיוק של התבנית או מעבר הגלגול.

1. 2. 2 עובי דופן דיוק עובי הדופן של צינורות פלדה ללא תפרים קשור לאיכות החימום של ריק הצינור, לפרמטרי עיצוב התהליך ופרמטרי ההתאמה של כל תהליך דפורמציה, לאיכות הכלים ולאיכות השימון שלהם. עובי הדופן הלא אחיד של צינורות פלדה מתחלק כעובי דופן רוחבי לא אחיד ועובי דופן אורך לא אחיד.

3. איכות פני השטח של צינורות פלדה; התקן קובע את דרישות "משטח חלק" של צינורות פלדה. עם זאת, ישנם לא פחות מ-10 סוגים של פגמים פני השטח בצינורות פלדה הנגרמים מסיבות שונות במהלך תהליך הייצור. כולל סדקים משטחים (סדקים), קווי שיער, קפלים פנימה, קפלים כלפי חוץ, פנצ'רים, ישרים פנימיים, ישרים חיצוניים, שכבות הפרדה, צלקות, בורות, בליטות קמורות, בורות (בורות), שריטות (שריטות), שביל ספירלה פנימי, ספירלה חיצונית נתיב, קו ירוק, תיקון קעור, הדפסת רולר וכו' הגורמים העיקריים לפגמים אלו הם פגמים פני השטח או פגמים פנימיים של ריק הצינור. מצד שני, זה מתרחש במהלך תהליך הייצור, כלומר, אם עיצוב פרמטר תהליך הגלגול אינו סביר, משטח הכלי (התבנית) אינו חלק, תנאי השימון אינם טובים, עיצוב המעבר וההתאמה אינם סבירים, וכו' ., זה עלול לגרום לצינור הפלדה להופיע. בעיות באיכות פני השטח; או במהלך תהליך החימום, הגלגול, הטיפול בחום והיישור של ריק הצינור (צינור פלדה), אם הוא מתרחש עקב בקרת טמפרטורת חימום לא נכונה, עיוות לא אחיד, מהירות חימום וקירור בלתי סבירה, או עיוות יישור מוגזם. לגרום לסדקים משטחים בצינור הפלדה.

4. תכונות פיזיקליות וכימיות של צינורות פלדה; התכונות הפיזיקליות והכימיות של צינורות פלדה כוללים את התכונות המכניות של צינורות פלדה בטמפרטורת החדר, תכונות מכניות בטמפרטורה מסוימת (תכונות חוזק תרמי או תכונות בטמפרטורה נמוכה), ועמידות בפני קורוזיה (אנטי חמצון, עמידות בפני קורוזיה במים, חומצה ו עמידות אלקלי וכו'). באופן כללי, התכונות הפיזיקליות והכימיות של צינורות פלדה תלויות בעיקר בהרכב הכימי, המבנה הארגוני וטוהר הפלדה, כמו גם בשיטת הטיפול בחום של צינור הפלדה. כמובן שבמקרים מסוימים לטמפרטורת הגלגול ולמערכת העיוות של צינור הפלדה יש ​​השפעה גם על הביצועים של צינור הפלדה.

5. ביצועי תהליך צינור פלדה; ביצועי התהליך של צינור פלדה כוללים את המאפיינים של שיטוח, התלקחות, סלסול, כיפוף, שרטוט טבעת וריתוך של צינורות פלדה.

6. מבנה מטאלוגרפי של צינור פלדה; המבנה המטאלוגרפי של צינור הפלדה כולל מבנה בהגדלה נמוכה ומבנה בהגדלה גבוהה של צינור פלדה.

7 דרישות מיוחדות לצינורות פלדה; תנאים מיוחדים הנדרשים על ידי הלקוחות.

בעיות איכות בתהליך הייצור של צינורות פלדה ללא תפרים – פגמי איכות של ריקודי צינור ומניעתם
1. פגמים באיכות ריק צינור ומניעת החסר של צינורות המשמשים בייצור צינורות פלדה ללא תפרים יכולים להיות חלקי צינור עגולים יצוקים רציפים, ריקמי צינור עגולים מגולגלים (מחושלים), ריקמי צינור חלולים עגולים יצוקים בצנטריפוגלי, או מטילי פלדה ניתן להשתמש ישירות. בתהליך הייצור בפועל, משתמשים בעיקר בחסרי צינור עגול יצוק רציף בגלל העלות הנמוכה שלהם ואיכות פני השטח הטובה שלהם.

1.1 פגמים במראה, צורה ואיכות פני השטח של ריק הצינור

1. 1. 1 פגמי מראה וצורה לחסרי צינור עגול, פגמי המראה והצורה של ריק הצינור כוללים בעיקר את הקוטר והסגלגלות של ריק הצינור, ואת שיפוע החיתוך של פני הקצה. עבור מטילי פלדה, פגמי המראה והצורה של חלקי הצינור כוללים בעיקר את הצורה השגויה של מטילי הפלדה עקב בלאי של תבנית המטיל. הקוטר והסגלגלות של ריק הצינור העגול אינם סובלניים: בפועל, מקובל לחשוב שכאשר ריק הצינור מחורר, קצב ההפחתה לפני הפקק המחורר הוא פרופורציונלי לכמות הקיפול פנימה של הצינור הנימי המחורר. ככל שקצב ההפחתה של הפקק גדול יותר, כך ריק הצינור יהיה טוב יותר. הנקבוביות נוצרות בטרם עת, והנימים מועדים לסדקים פני השטח הפנימיים. במהלך תהליך הייצור הרגיל, פרמטרי צורת החורים של מכונת הניקוב נקבעים על סמך הקוטר הנומינלי של ריק הצינור והקוטר החיצוני ועובי הדופן של הצינור הנימים. כאשר תבנית החור מותאמת, אם הקוטר החיצוני של ריק הצינור חורג מהסבילות החיובית, קצב ההפחתה לפני הפקק גדל והצינור הנימים המחורר ייצור פגמים בקיפול פנימה; אם הקוטר החיצוני של ריק הצינור חורג מהסבילות השלילית, קצב ההפחתה לפני הפקק יורד, וכתוצאה מכך ריק הצינור נקודת הנשיכה הראשונה נעה לכיוון הגרון הנקבובי, מה שיקשה על השגת תהליך הניקוב. סגלגלות מופרזת: כאשר הסגלגלות של ריק הצינור אינה אחידה, ריק הצינור יסתובב לא יציב לאחר הכניסה לאזור עיוות הניקוב, והגלילים ישרוטו את פני השטח של ריק הצינור, ויגרמו לפגמים פני השטח בצינור הנימים. שיפוע חתך הקצה של ריק הצינור העגול אינו סובלני: עובי הדופן של הקצה הקדמי של הצינור הנימים המחורר של ריק הצינור אינו אחיד. הסיבה העיקרית היא שכאשר לריק הצינור אין חור מרכוז, הפקק פוגש את פני הקצה של ריק הצינור במהלך תהליך הניקוב. מכיוון שיש שיפוע גדול על פני הקצה של ריק הצינור, קשה לאף הפקק למרכז את מרכז ריק הצינור, וכתוצאה מכך עובי הדופן של הקצה הקצה של הצינור הנימים. מְחוּספָּס.

1. 1. 2 פגמים באיכות פני השטח (ריק צינור עגול יצוק רציף) סדקים פני השטח על ריק הצינור: סדקים אנכיים, סדקים רוחביים, סדקי רשת. גורמים לסדקים אנכיים:
א. זרימת הסטייה הנגרמת על ידי חוסר יישור של הזרבובית והמגבש שוטפת את המעטפת המוצקה של ריק הצינור;
ב. האמינות של סיגי העובש ירודה, ושכבת הסיגים הנוזליים עבה מדי או דקה מדי, וכתוצאה מכך עובי סרט סיגים לא אחיד והופכת את מעטפת ההתמצקות המקומית של הצינורית לריקה מדי.
ג. תנודת רמת נוזל קריסטל (כאשר תנודת רמת הנוזל היא > ± 10 מ"מ, שיעור התרחשות הסדק הוא כ-30%);
תכולת D.P ו-S בפלדה. (P>0.017%, S>0.027%, מגמת עלייה של סדקים אורכיים);
ה. כאשר C בפלדה הוא בין 0.12% ל-0.17%, סדקים אורכיים נוטים לגדול.

אֶמְצָעֵי זְהִירוּת:
א. ודא שהזרבובית והמגבש מיושרים;
ב. תנודת רמת הנוזל הגבישית חייבת להיות יציבה;
ג. השתמש במתח התגבשות מתאים;
ד. בחר אבקת הגנה עם ביצועים מצוינים;
ה. השתמש במגבש חם עליון.

גורמים לסדקים רוחביים:
א. סימני רטט עמוקים מדי הם הגורם העיקרי לסדקים רוחביים;
ב. התוכן של (ניוביום ואלומיניום) בפלדה עולה, וזו הסיבה.
ג. ריק הצינור מיושר כאשר הטמפרטורה היא 900-700℃.
ד. עוצמת הקירור המשני גדולה מדי.

אֶמְצָעֵי זְהִירוּת:
א.המגבש מאמץ תדר גבוה ואמפליטודה קטנה כדי להפחית את עומק סימני הרטט על פני הקשת הפנימית של הלוח;
ב. אזור הקירור המשני מאמץ מערכת קירור חלשה יציבה כדי להבטיח שטמפרטורת פני השטח גבוהה מ-900 מעלות במהלך היישור.
ג. שמור על יציבות מפלס נוזל הגביש;
ד. השתמש באבקת עובש עם ביצועי שימון טובים וצמיגות נמוכה.

גורמים לסדקים ברשת פני השטח:
א. הלוח היצוק בטמפרטורה גבוהה סופג את הנחושת מהתבנית, והנחושת נעשית נוזלית ואז נוטפת החוצה לאורך גבולות התבואה האוסטניט;
ב. אלמנטים שיוריים בפלדה (כגון נחושת, פח וכו') נשארים על פני השטח של ריק הצינור ומחלחלים החוצה לאורך גבולות התבואה;

אֶמְצָעֵי זְהִירוּת:
א. פני השטח של המגבש מצופים בכרום כדי להגביר את קשיות פני השטח;
ב. השתמש בכמות מתאימה של מי קירור משניים;
ג. בקרת אלמנטים שיוריים בפלדה.
ד. שלטו בערך Mn/S כדי להבטיח Mn/S>40. נהוג להאמין שכאשר עומק הסדק של פני השטח של ריק הצינור אינו עולה על 0.5 מ"מ, הסדקים יתחמצנו במהלך תהליך החימום ולא יגרמו לסדקים פני השטח בצינור הפלדה. מכיוון שהסדקים על פני השטח של ריק הצינור יתחמצנו בצורה חמורה במהלך תהליך החימום, הסדקים מלווים לרוב בחלקיקי חמצון ובתופעות של דה-קרבוריזציה לאחר הגלגול.