1. ניתוח הרכב כימי: שיטת ניתוח כימי, שיטת ניתוח אינסטרומנטלית (מכשיר CS אינפרא אדום, ספקטרומטר קריאה ישירה, zcP וכו'). ① מד CS אינפרא אדום: נתח סגסוגות ברזל, חומרי גלם לייצור פלדה ואלמנטים C ו-S בפלדה. ②ספקטרומטר קריאה ישירה: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, A1, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi בדגימות בתפזורת. ③ מטר N-0: ניתוח תכולת גז של N ו-O.

2. מידות גיאומטריות ובדיקת מראה צינור פלדה:
① בדיקת עובי דופן צינור פלדה: מיקרומטר, מד עובי קולי, לא פחות מ-8 נקודות בשני הקצוות ומתועד.
② בדיקת קוטר חיצוני וסגלגלות של צינור פלדה: קליפר, קליפר ורנייר, מד טבעת, מדוד את נקודת המקסימום ונקודת המינימום.
③בדיקת אורך צינור פלדה: סרט מדידה מפלדה, מדידת אורך ידנית ואוטומטית.
④ בדיקת עקמומיות צינור פלדה: השתמשו בסרגל, במפלס (1 מ'), במד מישוש ובחוט דק כדי למדוד את העקמומיות למטר ואת העקמומיות של כל האורך.
⑤ בדיקת זווית קצה צינור פלדה וקצה קהה: סרגל מרובע ולוח הידוק.

3． בדיקת איכות משטח צינור פלדה: 100%
① בדיקה ויזואלית ידנית: תנאי תאורה, תקנים, ניסיון, סימונים, סיבוב צינור פלדה.
② בדיקה לא הרסנית: א. זיהוי פגמים אולטראסוני UT: הוא רגיש לפגמי סדקים משטחים ופנימיים של חומרים אחידים מחומרים שונים. תקן: GB/T 5777-1996. רמה: רמת C5.
ב. זיהוי ליקויים בזרם מערבולת ET: (אינדוקציה אלקטרומגנטית): רגיש בעיקר לפגמים בצורת נקודה (בצורת חור). תקן: GB/T 7735-2004. רמה: רמה ב'.
ג. בדיקת דליפת חלקיקים מגנטיים MT ושטף מגנטי: בדיקה מגנטית מתאימה לאיתור פגמים משטחים וקרובים לפני השטח של חומרים פרומגנטיים. תקן: GB/T 12606-1999. רמה: רמת C4
ד. זיהוי פגמים קוליים אלקטרומגנטיים: אין צורך במדיום צימוד, וניתן ליישם אותו לזיהוי פגמים במשטח צינור פלדה בטמפרטורה גבוהה, במהירות גבוהה.
ה. בדיקת חודר: הקרינה, צביעה, איתור פגמים פני השטח של צינורות פלדה.

4. בדיקת ביצועי ניהול פלדה: ① בדיקת מתיחה: למדוד מתח ועיוות ולקבוע את החוזק (YS, TS) ואינדקס הפלסטיות (A, Z) של החומר. דגימות אורכיות ורוחביות, קטעי צינור, דגימות בצורת קשת ומעגליות (￠10, ￠12.5). צינור פלדה דק בקוטר קטן, צינור פלדה עבה בקוטר גדול, אורך מד קבוע. הערה: ההתארכות של הדגימה לאחר שבר קשורה לגודל הדגימה GB/T 1760.
②מבחן השפעה: CVN, מחורץ מסוג C, סוג V, עבודה J ערך J/cm2. מדגם סטנדרטי 10×10×55 (מ"מ) מדגם לא סטנדרטי 5×10×55 (מ"מ)
③ מבחן קשיות: קשיות Brinell HB, קשיות Rockwell HRC, קשיות Vickers HV וכו'.
④בדיקה הידראולית: לחץ בדיקה, זמן ייצוב לחץ, p=2Sδ/D

5. תהליך בדיקת ביצועי צינור פלדה:
① מבחן השטחה: דגימה עגולה בצורת C (S/D>0.15) H= (1+2)S/(∝+S/D)
L=40~100mm מקדם עיוות ליחידת אורך=0.07~0.08
② מבחן משיכת טבעת: L=15 מ"מ, ללא סדקים, זה כשיר
③ בדיקת התרחבות וסלסול: ההתחדדות במרכז העליון היא 30°, 40°, 60°
④ מבחן כיפוף: יכול להחליף את מבחן הרידוד (עבור צינורות בקוטר גדול)

6. ניתוח מתכות של צינור פלדה:
①בדיקת הספק גבוה (ניתוח מיקרוסקופי): תכלילים לא מתכתיים 100x GB/T 10561 גודל גרגר: כיתה, הבדל דרגות. ארגון: M, B, S, T, P, F, AS. שכבת שחרור פחמן: פנימית וחיצונית. דירוג שיטה A: Class A – סולפיד, Class B – תחמוצת, Class C – סיליקט, D – חמצון כדורי, Class DS.
②בדיקת הגדלה נמוכה (ניתוח מקרוסקופי): עין בלתי מזוינת, זכוכית מגדלת פי 10 או פחות. א. שיטת בדיקת תחריט חומצה. ב. שיטת בדיקת הדפסת גופרית (בדיקת ריק בצינור, מראה מבנים ופגמים בעלי תרבות נמוכה, כגון רפיון, הפרדה, בועות תת עוריות, קפלי עור, כתמים לבנים, תכלילים וכו'. ג. שיטת בדיקת קו שיער בצורת מגדל: בדיקת מספר קווי שיער, אורך והפצה.