ייצור של ניקוב צינור ללא תפרים מגולגל חם הוא השלב החשוב ביותר של דפורמציה, המשימה שלו היא ללבוש צינור מוצק מגולגל לתוך צינור חלול. על פי המבנה ומאפייני העיוות, ניתן לחלק את תהליך הניקוב של מכונת הניקור לשיטת ניקוב קונבנציונלית: ניקוב אלכסוני, ניקוב דחיפה ולחץ ניקוב, ניקוב ואלכסוני בשימוש הנפוץ ביותר, לצורת גלילי מכונת הניקור הסיבובית יש גליל, נוסחת חיידקים ( קונוס) ודיסק הם שלושה סוגים של גלילי טחנת מתגלגלים לשימוש ביחידות קטנות, בעוד יחידות גדולות משתמשות בגלילי פירסר מסוג חיידקים. ניקוב דיסק בשימוש נדיר. ללא קשר לצורת הגליל כיצד, על מנת להבטיח את נשיכת הצינור ולהשיג תהליך פירסינג יש חרוט מחורר (חרוט כניסת רול), קונוס טחינה (חרוט מוצא רול) ורצועה מגולגלת (חלק מוגזם של חרוט הכניסה וחרוט היציאה בין )הרכב.

רול פירסר משתמשים בשילוב של גלילים ומבנה שרוול הגליל, שניהם של הפרעות ישירה או שילוב של הפרעות בתוספת שילוב מקשים. לפיכך, כאשר גרוטאות גליל, רולר יכול להמשיך לעשות שימוש חוזר, כדי להפחית את עלויות כלי עבודה. חומר רולר אגרוף קטן יותר מבחר של 45 או 40Cr, מרווה ומחוסם. גלילי אגרוף גדולים מולטי 42CrMo, מרווה ומחסום. יצרני חומרי גלילים משתמשים כיום במורכבים יותר, חלק מהיצרנים משתמשים ב-45, 55 וכן הלאה מחשלים פלדה מבנית פחמן באיכות גבוהה. חלק מהיצרנים משתמשים בסגסוגת 50Mn, 65Mn, 70Mn, 70Mn2Mo, 60CrMnMo יצוק או מזויף; דרישות טווח הקשיות אינן עקביות, וחלקן דורשות HB180-220, חלקן דורשות HB220-260. על מנת להגדיל את הנשיכה של רולר מחורר גדול עומק עיבוד כללי של 0.8 ~ 1.2 מ"מ דפוס רשת של חרוט הכניסה.

יצרנים מקומיים וזרים מקיפים של בחירת חומרים ושימוש, אני חושב: הבחירה של אגרוף גליל יציקה 50Mn, 60CrMnMo פלדת פחמן וחומרים אחרים מתאימים יותר, לאחד יש חוזק טוב ועמידות בפני שחיקה, השני מיושם על כל סוג של צינור חומר מתגלגל . בקרת קשיות ב-HB200-240 סבירה יותר.