עקרון ייצור ויישום שלצינור ללא תפרים (SMLS):

1. עקרון הייצור של צינור חלק

עקרון הייצור של הצינור ללא תפרים הוא לעבד את בילט הפלדה לצורת צינור בתנאים של טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה, כדי לקבל צינור ללא תפרים ללא פגמי ריתוך. תהליך הייצור העיקרי שלו כולל ציור קר, גלגול חם, גלגול קר, פרזול, שחול חם ושיטות נוספות. במהלך תהליך הייצור, המשטחים הפנימיים והחיצוניים של הצינור הבלתי תפר הופכים לחלקים ואחידים בשל השפעת הטמפרטורה הגבוהה והלחץ הגבוה, ובכך מבטיחים חוזק גבוה ועמידות בפני קורוזיה, וכן מבטיחים שהוא לא ידלוף בעת השימוש.

בכל תהליך הייצור, תהליך השרטוט הקר הוא החלק החשוב ביותר בתהליך ייצור הצינורות ללא תפרים. ציור קר הוא תהליך של שימוש במכונת ציור קרה לעיבוד נוסף של צינור הפלדה הגס לצינור ללא תפרים. צינור הפלדה המחוספס נמשך בהדרגה קר על ידי מכונת השרטוט הקרה עד שמגיעים לעובי הדופן והקוטר הנדרשים על ידי צינור הפלדה. תהליך הציור הקר הופך את המשטחים הפנימיים והחיצוניים של צינור הפלדה ללא תפרים לחלקים יותר, ומשפר את החוזק והקשיחות של צינור הפלדה.

2. היקף היישום של צינור חלק

צינורות ללא תפרים נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות נפט, כימיקלים, ייצור מכונות, פטרוכימיה ואחרות, ותרחישי היישום שלהם הם בעלי מאפיינים של חוזק גבוה, טמפרטורה גבוהה, לחץ גבוה ועמידות בפני קורוזיה. למשל, בתחום הפקת הנפט והגז הטבעי משתמשים בצינורות ללא תפרים להובלת נפט, גז ומים; בתעשייה הכימית, נעשה שימוש נרחב בצינורות ללא תפרים בתרחישים חשובים כמו צינורות בלחץ גבוה וציוד כימי.

לסוגים שונים של צינורות ללא תפרים יש מאפיינים ותרחישי יישום משלהם, לרבות צינורות פלדה ללא תפרים רגילים, צינורות פלדה ללא תפרים מסגסוגת נמוכה, צינורות ללא תפרים מסגסוגת גבוהה וכו'. צינורות פלדה ללא תפרים רגילים מתאימים לאירועים כלליים ונמצאים בשימוש נרחב בתחומי העיבוד שבבי. , בניית ספינות, תעשיות כימיות ופטרוכימיות; צינורות פלדה ללא תפרים מסגסוגת נמוכה מתאימים לתנאי עבודה מיוחדים כגון לחץ גבוה, טמפרטורה גבוהה, טמפרטורה נמוכה ועמידות בפני קורוזיה חזקה; צינורות ללא תפרים מסגסוגת גבוהה זה מתאים לסביבות מיוחדות עם טמפרטורה גבוהה, לחץ גבוה, קורוזיה חזקה ועמידות בפני שחיקה גבוהה.

באופן כללי, צינורות ללא תפרים נמצאים בשימוש נרחב בכלכלה הלאומית, ויתרונותיהם באים לידי ביטוי בעיקר בחוזקם הגבוה, בעמידותם בפני קורוזיה, בעמידותם בטמפרטורות גבוהות ועוד. יחד עם זאת, תהליכי הייצור שלהם גם מסובכים מאוד, הדורשים דרגה גבוהה. של שליטה טכנית וצבירת ניסיון בייצור.