נגד קורוזיה של ריתוך צינור פלדה מגולוונת: לאחר טיפול פני השטח, ריסוס אבץ חם. אם אין אפשרות לגלוון במקום, ניתן לבצע את שיטת האנטי קורוזיה באתר: צחצוח יסוד עשיר באבץ אפוקסי, צבע ביניים מברזל מיקי אפוקסי וצביעה עליון פוליאוריטן. העובי מתייחס לתקנים רלוונטיים.

תכונות של תהליך צינור פלדה מגולוונת
1. אופטימיזציה של גלוון סולפט: היתרון של גלוון סולפט הוא שהיעילות הנוכחית היא עד 100% וקצב השקיעה מהיר, שאין כמותו בתהליכי הגלוון האחרים. מכיוון שהתגבשות הציפוי אינה עדינה דיה, יכולת הפיזור ויכולת הציפוי העמוק ירודה, ולכן היא מתאימה רק לציפוי אלקטרוניקה של צינורות וחוטים בעלי צורות גיאומטריות פשוטות. תהליך ציפוי אבץ-ברזל סולפט מייעל את תהליך גלוון הסולפט המסורתי, שומר רק על המלח העיקרי אבץ סולפט, ומשליך את שאר הרכיבים. בנוסחת התהליך החדשה, מוסיפים כמות מתאימה של מלח ברזל ליצירת ציפוי סגסוגת אבץ-ברזל מציפוי המתכת הבודד המקורי. הארגון מחדש של התהליך לא רק מקדם את היתרונות של התהליך המקורי של יעילות זרם גבוהה וקצב שיקוע מהיר אלא גם משפר מאוד את יכולת הפיזור ויכולת הציפוי העמוק. בעבר, חלקים מורכבים לא יכלו להיות מצופים, אך כעת ניתן לצפוי חלקים פשוטים ומורכבים כאחד, וביצועי ההגנה גבוהים פי 3 עד 5 מזה של מתכת בודדת. פרקטיקת הייצור הוכיחה שלציפוי רציף של חוטים וצינורות יש גרגרי ציפוי עדינים ובהירים יותר מאלה המקוריים, וקצב השקיעה מהיר. עובי הציפוי מגיע לדרישה תוך 2 עד 3 דקות.

2. המרה של ציפוי אבץ סולפט: ציפוי סולפט של סגסוגת אבץ-ברזל שומר רק על המלח העיקרי של אבץ סולפט של ציפוי אבץ סולפט, וניתן להוסיף את הרכיבים הנותרים כגון אלומיניום סולפט ואלום (אשלגן אלומיניום סולפט) עם נתרן הידרוקסיד במהלך טיפול בתמיסת ציפוי ליצירת משקעי הידרוקסיד בלתי מסיסים להסרה; עבור תוספים אורגניים, מוסיפים אבקת פחם פעיל לספיחה והסרה. מהבדיקה עולה כי אלומיניום סולפט ואשלגן אלומיניום סולפט קשים להסרה מלאה בבת אחת, דבר המשפיע על בהירות הציפוי, אך הוא אינו רציני וניתן לצרוך אותו עם ההסרה. בשלב זה, ניתן לשחזר את בהירות הציפוי. ניתן להוסיף את התמיסה בהתאם לתכולת הרכיבים הנדרשים בתהליך החדש לאחר הטיפול, ולהסתיים ההמרה.

3. קצב שיקוע מהיר וביצועי הגנה מצוינים: היעילות הנוכחית של תהליך סגסוגת אבץ-ברזל של סולפט אלקטרוניקה גבוהה עד 100%, וקצב השקעת המהיר הוא ללא תחרות בשום תהליך גלוון. מהירות הריצה של הצינור העדין היא 8-12 מ' לדקה, ועובי הציפוי הממוצע הוא 2 מ' לדקה, מה שקשה להשיג עם גלוון מתמשך. הציפוי בהיר, עדין ונעים לעין. על פי התקן הלאומי GB/T10125 "בדיקת אטמוספירה מלאכותית-מבחן תרסיס מלח", הציפוי שלם וללא שינוי למשך 72 שעות; כמות קטנה של חלודה לבנה מופיעה על פני הציפוי לאחר 96 שעות.

4. ייצור נקי ייחודי: צינור הפלדה המגולוונת מאמץ את תהליך סגסוגת אבץ-ברזל של ציפוי סולפט, כלומר חריצי קו הייצור מחוררים ישירות והתמיסה אינה מתבצעת או עולה על גדותיה. כל תהליך של תהליך הייצור מורכב ממערכת מחזור. הפתרונות של כל מיכל, דהיינו תמיסת חומצה ואלקלי, תמיסת ציפוי אלקטרוניקה ותמיסת קלה ופסיבציה, ממוחזרים ועושים שימוש חוזר בלבד ללא דליפה או פריקה לחלק החיצוני של המערכת. בקו הייצור 5 מיכלי ניקוי בלבד, הממוחזרים ועושים שימוש חוזר באופן שוטף, במיוחד בתהליך הייצור ללא ייצור שפכים לאחר פסיבציה.

5. הייחודיות של ציוד ציפוי: הציפוי של צינורות פלדה מגולוונת זהה לציפוי של חוטי נחושת, ששניהם הם ציפוי רציף, אבל ציוד הציפוי שונה. מיכל הציפוי המיועד למאפייני הפס הדק של חוטי ברזל הוא ארוך ורחב אך רדוד. במהלך הציפוי, חוט הברזל עובר דרך החור ומתפשט על פני הנוזל בקו ישר, תוך שמירה על מרחק זה מזה. עם זאת, צינורות פלדה מגולוונת שונים מחוטי ברזל ויש להם תכונות ייחודיות. ציוד הטנק מסובך יותר. גוף הטנק מורכב מחלקים עליונים ותחתונים. החלק העליון הוא מיכל הציפוי, והחלק התחתון הוא מיכל אגירת סחרור התמיסה, היוצר גוף מיכל טרפז צר בחלקו העליון ורחב בתחתיתו. במיכל הציפוי קיימת תעלה לציפוי צינורות פלדה מגולוונת. ישנם שני חורים דרך בתחתית המיכל המחוברים למיכל האגירה בתחתית, ויוצרים מערכת מחזור ושימוש חוזר של תמיסת ציפוי עם המשאבה הטבולה. לכן, הציפוי של צינורות פלדה מגולוונת הוא דינמי, ממש כמו ציפוי של חוטי ברזל. בניגוד לציפוי של חוטי ברזל, פתרון הציפוי של צינורות פלדה מגולוונת מצופים הוא גם דינמי.