תהליך ייצור צינורות פלדה ללא תפרים מורחב חם - גלגול צולב

גלגול צולב היא שיטת גלגול בין גלגול אורכי לגלגול צולב. גלגול היצירה המגולגל מסתובב לאורך הציר שלו, מתעוות ומתקדם בין שניים או שלושה גלילים שצירי האורך שלהם מצטלבים (או נוטים) באותו כיוון סיבוב. גלגול צולב משמש בעיקר לניקוב וגלגול של צינורות (כגון ייצור של צינורות ללא תפרים מורחבים), וגלגול קטעים תקופתיים של כדורי פלדה.

שיטת הגלגול המוצלב הייתה בשימוש נרחב בתהליך הייצור של צינורות ללא תפרים מורחבים. בנוסף לתהליך ההתפשטות התרמית העיקרי של פירסינג, הוא משמש גם בגלגול, פילוס, גודל, התארכות, התרחבות וסביבון וכו' בתהליך הבסיסי.

 

ההבדל בין גלגול צולב לגלגול אורכי וגלגול צולב הוא בעיקר בנזילות של מתכת. הכיוון העיקרי של זרימת מתכת במהלך גלגול אורכי זהה לזה של משטח הגליל, והכיוון העיקרי של זרימת מתכת במהלך גלגול צולב זהה לזה של משטח הגליל. גלגול צולב הוא בין גלגול אורכי לגלגול צולב, וכיוון הזרימה של מתכת מעוותת הוא יצירת זווית עם כיוון התנועה של גליל כלי העיוות, בנוסף לתנועה קדימה, המתכת גם מסתובבת סביב הציר שלה, שהוא תנועה ספירלית קדימה. ישנם שני סוגים של מפעלי גלגול מוטים המשמשים בייצור: מערכות שני גלילים ומערכות תלת גליליות.

תהליך הפירסינג בייצור צינור פלדה ללא תפרים מורחב חם הוא סביר יותר כיום, ותהליך הפירסינג עבר אוטומטית. ניתן לחלק את כל התהליך של פירסינג בגלגול צולב ל-3 שלבים:
1. תהליך לא יציב. המתכת בקצה הקדמי של ריק הצינור ממלאת בהדרגה את שלב אזור העיוות, כלומר ריק הצינור והגליל מתחילים ליצור קשר עם המתכת הקדמית ולצאת מאזור העיוות. בשלב זה יש נשיכה ראשונית ונשיכה משנית.
2. תהליך ייצוב. זהו השלב העיקרי של תהליך הפירסינג, מהמתכת בקצה הקדמי של ריק הצינור ועד לאזור העיוות עד שהמתכת בקצה הזנב של ריק הצינור מתחילה לצאת מאזור העיוות.
3. תהליך לא יציב. המתכת בקצה ריק הצינור עוזבת בהדרגה את אזור העיוות עד שכל המתכת עוזבת את הגליל.

יש הבדל ברור בין תהליך יציב לתהליך לא יציב, אותו ניתן לראות בקלות בתהליך הייצור. לדוגמה, יש הבדל בין גודל הראש והזנב לגודל האמצעי של נימי. בדרך כלל, הקוטר של הקצה הקדמי של הנימים גדול, קוטר קצה הזנב קטן, והחלק האמצעי עקבי. סטייה גדולה בגודל ראש אל זנב היא אחד המאפיינים של תהליך לא יציב.

הסיבה לקוטר הגדול של הראש היא שכאשר המתכת בקצה הקדמי ממלאת בהדרגה את אזור העיוות, כוח החיכוך על משטח המגע בין המתכת לגליל גדל בהדרגה, והוא מגיע לערך מקסימלי בעיוות המלא. אזור, במיוחד כאשר הקצה הקדמי של הצינור פוגש את התקע באותו זמן, בשל ההתנגדות הצירית של התקע, מתכת מתנגדת בהרחבה הצירית, כך שעיוות ההרחבה הצירית מצטמצם, והעיוות הצידי מוגדל. בנוסף, אין הגבלת קצה חיצונית, וכתוצאה מכך קוטר קדמי גדול. קוטר קצה הזנב קטן, מכיוון שכאשר קצה הזנב של ריק הצינור חודר על ידי הפקק, ההתנגדות של הפקק יורדת משמעותית, וקל להאריך ולעוות. יחד עם זאת, הגלגול לרוחב קטן, ולכן הקוטר החיצוני קטן.

החסימות הקדמיות והאחוריות המופיעות בייצור הן גם אחת התכונות הלא יציבות. למרות ששלושת התהליכים שונים, כולם מתממשים באותו אזור דפורמציה. אזור העיוות מורכב מגלילים, תקעים ודיסקיות מנחים.


זמן פרסום: ינואר-12-2023