ההבדל העיקרי בין חישול לנרמול:

1. קצב הקירור של נורמליזציה הוא מעט יותר מהיר מזה של חישול, ומידת הקירור-על גדולה יותר
2. המבנה המתקבל לאחר נורמליזציה עדין יחסית, והחוזק והקשיות גבוהים מזה של חישול.

הבחירה של חישול ונורמליזציה:

1. עבור צינורות פלדה ללא תפרים דלי פחמן עם תכולת פחמן פחות מ-0.25%, בדרך כלל משתמשים בנרמול במקום חישול. מכיוון שקצב הקירור המהיר יותר יכול למנוע מצינור הפלדה ללא תפרים דל פחמן משקעים של צמנטיט שלישוני חופשי לאורך גבול התבואה, ובכך לשפר את ביצועי העיוות הקר של חלקי ההטבעה; נורמליזציה יכולה לשפר את קשיות הפלדה ואת ביצועי החיתוך של צינור הפלדה ללא תפרים דל פחמן. ; כאשר אין תהליך אחר של טיפול בחום, נורמליזציה יכולה לעדן דגנים ולשפר את החוזק של צינורות פלדה ללא תפרים דלי פחמן.

2. ניתן לנרמל גם את צינור הפלדה הבלתי-תפר הנמשך בפחמן קר עם תכולת פחמן בין 0.25% ל-0.5% במקום חישול. למרות שלצינור פלדה פחמן בינוני, ללא תפרים, עם תכולת פחמן קרוב לגבול העליון יש קשיות גבוהה לאחר הנרמול, הוא עדיין ניתן לחתוך, ועלות הנרמול נמוכה והפרודוקטיביות גבוהה.

3. צינורות פלדה ללא תפרים נמשכים בקור עם תכולת פחמן בין 0.5 ל-0.75%, עקב תכולת הפחמן הגבוהה, הקשיות לאחר הנרמול גבוהה משמעותית מזו של חישול, וקשה לבצע עיבוד חיתוך, ולכן חישול מלא הוא משמש בדרך כלל להפחתת קשיות ושיפור יכולת העיבוד.

4. פלדת פחמן גבוהה או כלי עבודה עם תכולת פחמן > 0.75% מצינור פלדה ללא תפרים שנמשך בקור מאמץ בדרך כלל חישול כדורי כטיפול חום ראשוני. אם יש צמנטיט משני מרושת, יש לנרמל אותו תחילה. חישול הוא תהליך של טיפול בחום שבו צינור הפלדה הנמשך הקרה מחומם לטמפרטורה מתאימה, נשמר לפרק זמן מסוים ולאחר מכן מתקרר באיטיות. קירור איטי הוא המאפיין העיקרי של חישול. צינורות פלדה ללא תפרים מחושלים מקוררים בדרך כלל עד מתחת ל-550 ℃ עם התנור ומקוררים באוויר. חישול הוא טיפול חום בשימוש נרחב. בתהליך הייצור של כלים, תבניות או חלקים מכניים וכדומה, הוא מסודר לרוב כטיפול חום מקדים לאחר יציקה, פרזול וריתוך, ולפני עיבוד חיתוך (גס) כדי למנוע חלק מהבעיות שנגרמו מהתהליך הקודם. פגמים, ולהתכונן לפעולות הבאות.

מטרת חישול:

①לשפר או לבטל פגמים מבניים שונים ומתח שיורי הנגרמים על ידי פלדה בתהליך של יציקה, חישול, גלגול וריתוך, ולמנוע עיוות וסדק של חומר העבודה;
② לרכך את חומר העבודה לחיתוך;
③ חידד את התבואה ושפר את המבנה כדי לשפר את התכונות המכניות של חומר העבודה;
④ הכן את הארגון לטיפול סופי בחום (המרווה, מזג).