תהליך ייצור צינור פלדה מרותך הוא יריעת פלדה, רצועה ועוד שיטות יציקה שונות באמצעות גליל העיתונות הישר או הכיוון הסליל המתכרבל לצורת חתך רצויה, ולאחר מכן באמצעות חום, לחץ, שיטות שונות של ריתוך להשיג פלדה. לכן, פגמים בצינור הפלדה המרותך מתחלקים לשני חלקים: פגמי חומר בסיס הפלדה ופגמי ריתוך.
1. פגם בחומר בסיס פלדה
חומר הגיליון פגום לאחר גלגול ותהליכים אחרים, רובם מישוריים, במקביל לפני השטח; החולשה העיקרית שלהם דלמינציה, תכלילים, סדקים, קפלים וכו ', שהוא הפגמים הפנימיים השכבתיים הנפוצים ביותר. ריבוד ייצור מגוון של סדקים כאשר מתח המתיחה בניצב לפני השטח של הגיליון על ידי ההיררכי ישפיע ברצינות על חוזק צינור הפלדה, זה לא מותר פגמים.
2. פגמי ריתוך
פגמי ריתוך מתייחסים לפגם במהלך ריתוך או לאחר ריתוך וכתוצאה מכך הריתוך מתחלק לסדקים, נקבוביות, סיגים, חדירה לא מלאה, איחוי לא שלם, פגמי ריתוך חתוכים. נקבוביות ריתוך אינטנסיבית, סיגים וכו' פגמים תלת מימדיים צפופים, סדקים, חוסר איחוי ועוד פגמים במקרה של הדירה, נזק רב. רצועת סיגים, חדירה לא מלאה ופגמים נוספים במקרה של רצועה, נזק רב. נקבוביות, סיגים ועוד פגמים קטנים דמויי נקודה במארז. פגמי ריתוך בסבירות גבוהה יותר לגרום לחוזק פלדה, פלסטיק ובעיות אחרות, המשפיעות בצורה רצינית על איכות הפלדה, איכות צינור פלדה מרותך משפיעה ישירות על הפעולה הבטוחה וחיי השירות של צינורות נפט וגז, ובכך לבדיקת ריתוך בעיקר עבור סדקים בריתוך, נקבוביות, סיגים, חדירה לא מלאה, איחוי לא שלם וזיהוי פגמים מסוכנים אחרים של פגמים.
זמן פרסום: 16 במאי 2023