1. בועות
בועות מתרחשות בעיקר במרכז חרוז הריתוך, ומימן עדיין חבוי בתוך מתכת הריתוך בצורה של בועות. הסיבה העיקרית היא שלחוט הריתוך והשטף יש לחות על פני השטח והם משמשים ישירות ללא ייבוש. כמו כן, הזרם גבוה יחסית בתהליך הריתוך. קטן, מהירות הריתוך מהירה מדי, וזה יקרה גם אם התמצקות המתכת מואצת.

2. חתך תחתון
Undercut הוא חריץ בצורת V המופיע בשולי הריתוך לאורך קו מרכז הריתוך. הסיבה העיקרית היא שמהירות הריתוך, הזרם, המתח ותנאים אחרים אינם מתאימים. ביניהם, מהירות הריתוך גבוהה מדי והזרם אינו מתאים. קל לגרום לפגמים תחתונים.

3. סדקים תרמיים
הסיבה לסדקים חמים היא כאשר מתח הריתוך גבוה מאוד, או כאשר אלמנט הסיליקון SI במתכת הריתוך גבוה מאוד, יש סוג אחר של פיצוח גופרית, הריק הוא צלחת עם אזור הפרדת גופרית חזק (שייך ל פלדה רותחת רכה), סדקים הנגרמים על ידי סולפידים הנכנסים למתכת הריתוך במהלך תהליך הריתוך.

4. חדירת ריתוך לא מספקת
אין די בחפיפת המתכת של הריתוכים הפנימיים והחיצוניים, ולעיתים לא חודרים לריתוך.
שיטת חישוב לצינור פלדה מרותך: (קוטר חיצוני – עובי דופן) * עובי דופן * 0.02466 = משקל למטר צינור פלדה מרותך {ק"ג
חישוב צינור פלדה מגולוונת: (קוטר חיצוני – עובי דופן) * עובי דופן * 0.02466 * 1.06 = משקל צינור פלדה מרותך למטר {ק"ג