La porosità della saldatura del tubo di saldatura influisce non solo sulla densità della tubazione, ma le conseguenti perdite della tubazione e la corrosione saranno indotte al punto da ridurre seriamente la resistenza e la tenacità della saldatura.I fattori di porosità della saldatura sono: il flusso nell'acqua, sporco, ossido e limatura di ferro, ingredienti di saldatura e spessore del rivestimento, qualità della superficie dell'acciaio e lavorazione delle piastre laterali in acciaio, tecnologia di saldatura e processi di stampaggio dell'acciaio.

Misure di prevenzione correlate:

1. Ingredienti del fondente.CaF2 e SiO2 contenenti una quantità adeguata di saldatura, la reazione assorbirà grandi quantità di H2, generando un'elevata stabilità dell'HF insolubile nel metallo liquido, prevenendo così la formazione di buchi di idrogeno gassoso.

2. Lo spessore apparente del flusso è generalmente 25-45 mm, la dimensione delle particelle di saldatura di grandi dimensioni, la densità apparente ora assumono lo spessore massimo, mentre il valore minimo;l'accumulo di corrente elevata e bassa velocità di saldatura richiede lo spessore massimo, mentre il valore minimo aggiunto, l'umidità estiva o dell'aria, il recupero del flusso devono essere asciugati prima dell'uso.

3. La lamiera di acciaio trattata in superficie.Per evitare il livellamento a libro aperto delle incrostazioni di ossido e di altri detriti nel processo di stampaggio, è necessario impostare un dispositivo di pulizia sulla scheda.

4. Lavorazione del bordo della lamiera d'acciaio.Il bordo della piastra in acciaio deve essere dotato di un dispositivo per la rimozione di ruggine e bave per ridurre la possibile generazione di fori.Dispositivo di rimozione installato nella posizione migliore dopo la fresatrice e la cesoia a disco, la struttura del dispositivo è il lato attivo della ruota metallica con due spazi regolabili in posizione su e giù, il bordo della piastra di bloccaggio superiore e inferiore.

5. Profilo di saldatura.Il fattore di formazione della saldatura è troppo piccolo, la forma della saldatura è stretta e profonda, il gas e l'inclusione non sono facili da fuoriuscire, è facile formare pori e scorie.Controllo generale del coefficiente di saldatura in 1,3-1,5, valore massimo del tubo a pareti spesse, valore minimo del tubo a parete sottile.

6. Ridurre il campo magnetico secondario.Per ridurre l'influenza del soffio magnetico, la posizione di collegamento del cavo di saldatura sul pezzo deve essere effettuata solo lontano dal terminale di saldatura, per evitare che il campo magnetico secondario del cavo di saldatura venga generato nel pezzo.

7. Lavorazione.Dovrebbe essere opportuno ridurre o aumentare la velocità della corrente di saldatura, ritardando così la velocità di cristallizzazione del bagno di metallo di saldatura per facilitare la fuoriuscita del gas, allo stesso tempo, se l'instabilità della posizione di consegna del nastro, dovrebbe essere tempestivamente regolata per eliminare le frequenti regolazioni dopo l'adozione dell'asse anteriore o del ponte per mantenere lo stampaggio, causando difficoltà di fuoriuscita del gas.