Óaðfinnanleg pípa með stórum þvermálframleiðsluferli hitamótunar

Hitamyndandi framleiðsluferli, þar á meðal óaðfinnanlegur heitvalsaður og heitur útpressun með stórum þvermál af tveimur aðferðum, sú fyrrnefnda er aðallega notuð við framleiðslu á samsettum pípumótum, sem gildir um óaðfinnanlega samsetta pípuframleiðslu.

Veltingur er hefðbundin aðferð til að útbúa óaðfinnanlega stálpípu með stórum þvermál.Heitt velting efnis suðuþrýstingurinn, ef aflögunin er nógu mikil, myndi þrýstingurinn sem vals af málmi veldur skaða yfirborð oxíðfilmunnar, atómyfirborðið í snertingu, þannig að tveir fletir eru soðnir saman.Rolling ókostir eru:

Kostir veltingar: mikil framleiðni, góð gæði, litlum tilkostnaði, og getur sparað mikið slit á málmefnum, og því er mjög víðtæk notkun á samsettum efnum framleiðslu tækni.Rolling samsett lak sem sameinar 90% af heildar samsettri plötu, og er oft borið á pípuveggþykkt minna en 32mm af vinnslunni.

Ókostir veltingar: fjárfesting í einu sinni, en einnig er ekki hægt að ná fram miklum samsetningum efna með því að rúlla flóknum.Er nú mest notaða tæknin til að nota veltingur stál, ryðfríu stáli samsett pípa liðum framleiðslu.

Heitt extrusion er almennt framkvæmd fyrir tvímálm rörið, kallað samsett extrusion (coextrude).Coextrusion er eins og er besta aðferðin til að framleiða ryðfríu stáli og hár nikkel álfelgur óaðfinnanlegur samsett rör, Japan Steel framleitt með þessari aðferð 8in (203,2 mm) fyrir neðan tvímálm samsett pípa.Það er samsett efni með stórum þvermál sem samanstendur af tveimur eða fleiri málmefni sem er hitað í um það bil 1200℃, og síðan pressað í gegnum hringlaga rými sem myndast af mótinu og dorninni.Þegar þversnið þverskurðar á þrýstihylki er minnkað í 10:1, framkallaði hár útpressunarþrýstingur og hitastig við viðmótið „þrýstingssuðu“ suðuáhrif, stuðla að hraðri og víðtækri dreifingu tengisins milli samsetningarinnar til að ná fram málmvinnsluviðmóti.Fyrir extrusion samsett rör framleiðslu aðferð, það eru þrír: smíða billet gata og stækkað með heitu extrusion fengin;bein miðflótta snúningssteypa;tæringarþolnar duftagnir.Það eru tvö málm hráefni eru notuð innan og utan duftsins, sem kallast "NUVAL" tækni, getur þróað nýjar málmblöndur, en kostnaðurinn er of hár til að undirbúa duft.Coextrusion ókostir eru:

Kostir heitrar útpressunar: Viðmótið er málmfræðilega tengt;kraftar sem taka þátt í extrusion ferli er algjörlega streita, það er sérstaklega vel til þess fallin að heitt vinnanleika, hár málmblöndur vinnslu lágt mýkt málma.

Ókostir við heitt extrusion: Eins og ákvarðað er af extrusion ferli ásamt mjög stuttum dreifingu tengi þáttum, venjulega vegna nærveru oxíð kvikmyndir hafa verið fyrir áhrifum, hingað til takmarkað við samsett extrusion samsett kolefni stál, ryðfríu stáli og hár nikkel málmblöndur á milli .Það er tekið fram að lítil aflögun viðnám heita extrusion, leyfa mikla aflögun hvers, sem leiðir til meiri yfirborðs ójöfnur, og því einnig vera frekar kalt veltingur heitt extrusion (eða teikningu) aðferð til að framleiða samsett pípa .