Soðið stálrörer skipt í tvennt í samræmi við lögun suðusaums-beins sauma stálpípa og spíralstálpípa.

Stálpípusaumur hefur ekki aðeins áhrif á þéttleika pípusuðu, sem leiðir af leiðsluleka, og mun verða tæringarpunktur, sem dregur verulega úr suðustyrk og seigleika.

Gropsþættir suðu eru: flæði vatns, óhreininda og járnoxíðs, þykkt soðnu íhlutanna og þekju og yfirborðsgæði hliðarplötur til vinnslu stálplötu, suðuferlið og pípumyndunarferlið og svo framvegis.

Viðeigandi eftirlitsráðstafanir eru sem hér segir:

1. Flux hluti. Þegar suðuvinnslan inniheldur hæfilegt magn af CaF2 og SiO2 mun suðuvinnslan gleypa mikið magn af H2 og mynda HF sem er með miklum stöðugleika og leysist ekki upp í fljótandi málmi og kemur þannig í veg fyrir myndun vetnisgass. holur.

2. Uppsöfnun þykkt flæðis er almennt 25-45 mm. Þegar flæði er með stórum ögnum gráðu og litlum þéttleika, taktu hámarks uppsöfnunarþykkt, en lágmarksgildi;hár straumur, lítill suðuhraði taka hámarksþykkt, en lágmarksgildi.Að auki, á sumrin eða dögum með mikilli raka, ætti að þurrka flæðisendurheimtuna fyrir notkun.

3 Yfirborðsmeðferð á stáli.Til að koma í veg fyrir að járnoxíð og annað rusl sem fellur inn í mótunarferlið losnar úr spólu, ætti að setja upp plötuhreinsibúnaðinn.

4 Stálplata brún meðferð.Búnaður til að fjarlægja ryð og burr ætti að vera settur í brún stálplötunnar til að draga úr líkum á myndun grops.Besta staðsetningin til að setja upp tæra tækið er nálægt skurðbrún mölunarvélum disksins, uppbygging tækisins er virka vírhjólið á meðan tveggja staða stillanleg bil niður, upp og niður þjöppunarplötubrúnirnar.

5 Suðulínusnið.Formstuðull suðu er of lítill, suðuform er þröngt og djúpt, gas og innilokun er ekki auðvelt að leka út og auðvelt að mynda svitahola og gjall.Almenn suðustuðullstýring í 1,3-1,5, þykkveggja pípa velur hámarksgildi og lágmarksgildi þunnveggja.

6 Að draga úr auka segulsviðinu.Til að draga úr áhrifum segulmagnsins ætti staðsetning tengisins á vinnustykkinu að vera í burtu frá endahluta suðukapalsins til að forðast efri segulsviðið sem myndast í vinnustykkinu.

7 Tækni：Ætti að draga úr suðuhraða á viðeigandi hátt eða auka strauminn, og þar með seinka kristöllunarhraða suðumálmbaðsins, til að auðvelda losun gassins, en ef afhendingarstaðan er óstöðug ætti að stilla ræmuna tímanlega til að koma í veg fyrir framás í gegnum tíðar klippingar eða brú mótast, sem veldur því að gas sleppi út erfitt.