Smíða aðferðir viðál rör

Svikin stálpípa má skipta í ókeypis smíða, uppnám, útpressun, smíða, lokaða mótun, lokaða uppnám.Lokað mótun og lokuð uppnám vegna þess að það er engin leiftur, efnisnýting er mikil.Með ferli eða nokkrum ferlum getur verið flókið smíða klára.Þar sem ekkert flass er, minnkar smíðakraftsvæðið, álag sem krafist er minnkar.Athugið, hins vegar er ekki hægt að takmarka alveg tómt, þetta ætti stranglega að stjórna rúmmáli eyðublaðsins, til að stjórna hlutfallslegri stöðu smíða deyja og smíða mál, viðleitni til að draga úr sliti deyja.Orbital má skipta í smíða, sveiflusveiflu, rúlla smíða, fleygvelting, hringvelting og krossvelting og aðrar leiðir.Orbital, setja swaging og veltingur hringur notaði einnig nákvæmni móta.

Til að bæta vinnsluferli fyrir efnisnýtingu er hægt að nota rúllusmíði og rúllu sem þverlangt efni.Ál stál rör með sömu snúnings móta ókeypis móta er staðbundið myndað, það hefur þann kost miðað við stærð móta, móta minni kraftur undir kringumstæðum er hægt að ná myndast.Slíkar aðferðir fela í sér smíða stálpípu, þar á meðal ókeypis smíða, vinnsluefni til að ná frá nálægt lausu yfirborði moldaryfirborðsins, það er erfitt að tryggja nákvæmni, þannig að hreyfistefna smiðjunnar deyi og sveigjanleikaferli stjórnað af tölvu, þú getur notað lægri smíðakraft til að fá flókna lögun, vörur með mikilli nákvæmni.Til dæmis, framleiðsla á afbrigðum, stórri stærð túrbínublaða smíða.Þegar hitastig stálpípunnar fer yfir 300-400℃(stálblátt brothætt svæði), nær 700-800℃, aflögunarþolið mun minnka verulega, einnig er hægt að bæta aflögunina verulega.Fölsuð stálpípa í samræmi við mismunandi hitastig á svæðinu, nema smíða smíðaferli og gæðakröfur, má skipta því í kalt, heitt smíða, heitt smíða þrjú mótunarhitasvæði.Þessi skipting hafði hitastig á bilinu engin ströng mörk, almennt talað, það eru smíða endurkristöllun hitastig svæði er kallað smíða, smíða án hitunar við stofuhita er kallað kalt smíða.

Við lágt hitastig er víddarbreyting smíða, smíða, lítil.Í næstu 700℃smíða, minni oxíðmyndun og engin afkolun yfirborðs.Þess vegna, svo lengi sem stálpípa aflögunarorka á orkusviði mótunar, kalt smíða auðvelt að fá góða víddarnákvæmni og yfirborðsáferð.Bara stjórna hitastigi og smurkælingu, 700℃eftirfarandi heitt smíða getur einnig fengið góða nákvæmni.Heitt smíða, vegna aflögunarorku og aflögunarþols eru lítil, flókin form er hægt að smíða stórar smíðar.Til að fá mikla víddarnákvæmni smíða, í hitastigi 900-1000℃heitt smíðaferli.Einnig, gaum að því að bæta vinnuumhverfi fyrir smíða.Líftími smíða deyja (2-5 eitt þúsund smíða, heitt smíða 1-2 tíu þúsund, tíu þúsund kalt smíða 2-5) hitastigssvið smíða samanborið við hitt er styttra, en það er frelsi, litlum tilkostnaði.

Stálpípa tómt þegar kalt aflögun og vinna herða, svo deyja standast mikið álag, því krefst þess að nota hár-styrkur móta deyja og til að koma í veg fyrir slit og tengt með því að nota harða smurfilmuvinnsluaðferð.Að auki, til að koma í veg fyrir billet sprunga, millistig glæðingu til að tryggja að þarfir aflögunar þegar þörf krefur.Til þess að viðhalda góðri smurningu getur blankið verið fosfatmeðferð.Þegar unnið er með samfellda stöng og vírstöng, núverandi hluta er ekki hægt að smyrja ferli, er að rannsaka möguleika á að nota fosfat smurningaraðferð.