ViðnámssuðuAðferðin þróaðist hratt frá upphafi seint á 19. öld, sérstaklega með aukinni fjöldaframleiðslu bílaiðnaðarins og annarra fyrirtækja, sífellt útbreiddari notkun.Samkvæmt tölfræði stóð núverandi viðnámssuðuaðferð fyrir um 1/4 af öllu suðuvinnuálaginu.Það er gróft hlutar tilbúnir, eitt af samsetningarframleiðsluferlinu.

Í fyrsta lagi þarf viðnámssuðuna að þrýsta niður til að ljúka suðunni, þannig að hvort sem það er frá lóðasamskeyti myndunarferlinu eða frá einhverjum suðubindingarpunkti þar sem suðu er tiltölulega einföld, á meðan viðnámssuðu hefur mjög mikilvægan hluta til viðbótar. suðuefniseiginleikar, sem er soðið þurfa ekki að gera aukabúnað, þeir þurfa heldur ekki að nota vír og stangir fyrir suðufylliefni til að gera þetta, þannig að spara mikið af kostnaðarvandamálum, en einnig auka skilvirkni til muna.

Í öðru lagi er viðnámssuðu tiltölulega einföld aðgerð sem, undir einföldu aðgerðinni á sama tíma, í suðuumhverfi sem einnig hefur meiri yfirburði, getur í grundvallaratriðum ekki reykt.

Í samanburði við hefðbundna suðutækni hefur viðnámssuðu eftirfarandi helstu kosti:
1) hitinn er einbeitt, hitunartíminn er stuttur, lítil suðuaflögun.
2) málmvinnsluferli er einfalt, og almennt þarf ekki að fylla efni og leysir er ekki nauðsynlegt til að vernda gasið.
3) fær um að laga sig að mörgum svipuðum tegundum og ólíkri málmsuðu, þar með talið suðu á húðuðu stálplötunni.
4) Ferlið er einfalt, auðvelt að innleiða vélvæðingu og sjálfvirkni, fyrir starf þarf ekki langtímaþjálfun suðumanna.
5) soðið með mikilli framleiðni og litlum tilkostnaði.
6) betra vinnuumhverfi og mengun.