Baja struktural dalam ketebalan dindingnya, bahan bagus, teknologi pemrosesan dan stabilitas, menjadi pilihan pertama untuk proyek pipa minyak dan gas besar dalam dan luar negeri.Dalam struktur sambungan pipa baja las jahitan lurus besar, zona yang terkena las dan panas adalah tempat yang paling mudah untuk menghasilkan berbagai cacat, dan potongan las, pori-pori, terak, kurangnya fusi, kurangnya penetrasi, las, luka bakar, retak las adalah bentuk utama dari cacat pengelasan, dan seringkali menjadi penyebab kecelakaan kualitas baja struktural.

Langkah-langkah pengendalian kualitas baja struktural meliputi:

Sebelum kontrol kualitas pengelasan

1. Membuat bahan baku yang berkualitas baik, setelah melewati pemeriksaan sebelum resmi memasuki lokasi konstruksi, dan dengan tegas mengakhiri penggunaan baja di bawah standar.

2, Diikuti dengan pengelolaan bahan las.Periksa apakah bahan las untuk produk memenuhi syarat, sistem penyimpanan dan pemanggangan jika dilaksanakan, apakah permukaan bahan las akan dikeluarkan bersih dan bebas karat, lapisan elektroda masih utuh, dengan atau tanpa jamur.

3, Manajemen kebersihan area pengelasan.Zona las inspeksi kualitas bersih, tanpa lapisan oksida air, minyak, karat dan kotoran, yang untuk mencegah cacat las eksternal menghasilkan peran penting.

4, Pilih metode pengelasan yang sesuai harus dilaksanakan pengelasan uji pertama, setelah prinsip pengelasan.

Kontrol kualitas dalam proses pengelasan

1, Sesuai dengan spesifikasi prosedur pengelasan, tinjauan kawat dan fluks sudah benar, mencegah penyalahgunaan kawat dan fluks yang disebabkan oleh kecelakaan kualitas pengelasan.

2, Pengawasan lingkungan pengelasan, ambil tindakan yang tepat setelah pengelasan ketika lingkungan pengelasan tidak baik (suhu di bawah 0℃, kelembaban relatif lebih besar dari 90%) seharusnya.

3, Sebelum pengujian pertama yang diharapkan, dimensi alur las, termasuk ruang, tepi tumpul, sudut dan mulut yang salah, dll. Memenuhi persyaratan proses.

4, Di dalam dan di luar proses pengelasan busur terendam dipilih arus pengelasan, tegangan pengelasan, kecepatan pengelasan dan parameter lainnya yang benar.

5. Mengawasi staf dalam pengelasan busur terendam di dalam dan di luar busur pengelasan, keuntungan penuh dari panjang pelat ujung tabung baja, baja jahitan lurus memperkuat efisiensi busur pengelasan ketika pelat dalam dan luar, yang membantu meningkatkan kualitas pengelasan. ujung pipa.

6, Awasi personel pengelasan dalam membersihkan terak las terlebih dahulu, apakah sambungan telah diproses sepenuhnya, apakah alur minyak, karat, terak, air, cat dan kontaminan lainnya.