Pengujian NDT berarti tanpa mengurangi atau mempengaruhi kinerja objek yang terdeteksi, tidak ada salahnya disediakan untuk mendeteksi objek dalam organisasi, penggunaan material kelainan struktur internal atau cacat panas, suara, cahaya, listrik, magnet dan reaksi lain yang disebabkan oleh perubahan fisik atau metode kimia sebagai sarana yang menggunakan teknologi dan peralatan modern, peralatan, permukaan spesimen dan interior struktur, sifat, dan jenis cacat keadaan, sifat, jumlah, bentuk, posisi, ukuran, distribusi dan perubahan metode inspeksi dan pengujian.Pengujian non-destruktif adalah alat yang efektif untuk pengembangan industri yang sangat penting, sampai batas tertentu mencerminkan tingkat perkembangan industri suatu negara, pentingnya pengujian non-destruktif telah diakui, inspeksi sinar utama (RT), pengujian ultrasonik ( UT), pengujian partikel magnetik (MT) dan pengujian penetran cair (PT) empat.Ada metode NDT lainnya yaitu pengujian arus eddy (ECT), pengujian emisi akustik (AE), pencitraan termal/inframerah (TIR), pengujian kebocoran (LT), teknik pengukuran medan AC (ACFMT), pengujian kebocoran fluks magnetik (MFL), deteksi uji medan jauh (RFT), metode difraksi waktu penerbangan ultrasonik (TOFD) dan sejenisnya.

Pengujian NDT adalah penggunaan bahan suara, optik, magnetik dan karakteristik listrik seperti, tanpa mengurangi atau mempengaruhi kinerja objek pendeteksian premis adanya cacat atau ketidakrataan dalam pendeteksian benda uji, mengingat ukuran cacat, lokasi sifat dan kuantitas informasi.Dibandingkan dengan pengujian destruktif, pengujian tak destruktif mempunyai ciri-ciri sebagai berikut.Yang pertama bersifat non-destruktif, karena bila dilakukan tanpa mengorbankan kinerja pendeteksian dengan menggunakan objek pendeteksi;komprehensif kedua, karena pendeteksiannya bersifat non-destruktif, sehingga objek dapat dideteksi 100% pengujian komprehensif, bila perlu pendeteksian destruktif tidak mungkin dilakukan;yang ketiga memiliki deteksi penuh dan destruktif umumnya hanya berlaku untuk pengujian bahan mentah, seperti teknik mesin yang biasa digunakan dalam tegangan, kompresi, pembengkokan, dll., Adalah untuk pengujian tak rusak pembuatan bahan mentah, produk jadi dan untuk persediaan, kecuali layanan tidak siap untuk membiarkannya berlanjut, jika tidak, maka bukan deteksi destruktif dan pengujian non-destruktif tanpa merusak objek yang akan dideteksi dengan penggunaan kinerja.Oleh karena itu, tidak hanya bahan baku yang digunakan untuk pembuatan setiap tahap peralihan dari proses pipa baja LSAW, hingga produk jadi akhir untuk keseluruhan pengujian, tetapi juga pada layanan dalam perangkat untuk pengujian.

Inspeksi visual NDT: 1, inspeksi cacat permukaan las.Periksa retakan permukaan las, penetrasi tidak sempurna dan kualitas kebocoran las.2, ujian negara.Periksa permukaan yang retak, terkelupas, kabel, tergores, penyok, terbentur, bercak, korosi dan cacat lainnya.3, inspeksi rongga.Ketika produk tertentu (seperti pompa roda gigi cacing, mesin, dll.) berfungsi, sesuai dengan persyaratan teknis proyek akan dilakukan inspeksi visual jarak jauh.4, inspeksi perakitan.Bila diperlukan, dan bila diperlukan, menggunakan pemeriksaan kualitas perakitan endoskopi video industri tiga dimensi yang sama;atau selangkah setelah perakitan selesai, periksa bagian-bagian dan posisi rakitan komponen memenuhi persyaratan gambar atau persyaratan teknis;adanya cacat perakitan.5, inspeksi material tambahan.Periksa produk dalam lumen dari sisa debu, benda asing, dan sisa lainnya.