Baja tidak hanya untuk cairan transmisi dan padatan bubuk, pertukaran panas, pembuatan komponen mekanis dan wadah, tetapi juga merupakan baja yang ekonomis.Struktur bangunan dengan apipa baja jaringan manufaktur, pilar dan penyangga mekanis, dapat mengurangi berat dan menghemat 20 hingga 40% logam, dan dapat mencapai pabrik konstruksi mekanis.

Proses produksi pipa baja
Billet – Pengawetan billet – pengumpanan billet – penindikan – penindikan – penanganan bola baja – pipa air pecah – pengupasan baja – bor baja – pengawetan baja – baja fosfat – Saponifikasi baja – baja yang ditarik dingin – baja yang ditarik dingin – Baja pos – pelurusan akhir baja – kepala pemotongan baja potong ekor – pemeriksaan baja selesai – ke dalam pipa jadi.

Inspeksi tabung padat dan penghilangan cacat permukaan dipotong sesuai panjang yang diinginkan, ujung ke ujung di tengah permukaan tabung berlubang, dan kemudian dikirim ke pemanas tungku, buat lubang di lubang sambil terus berputar dan bergerak maju, dan kepala gulungan di bawah pengaruh secara bertahap terbentuk di dalam rongga tabung, kata tabung kapiler, dan kemudian dikirim ke mesin penggulung otomatis untuk digulung terakhir oleh kedua mesin seluruh dinding, ukuran pabrik ukuran, sesuai spesifikasi, penggunaan produksi pabrik pipa terus menerus pipa baja seamless canai panas adalah metode pemasangan yang lebih canggih menjadi lebih kecil dan kualitas mulus lebih baik, harus ditarik dingin atau kombinasi metode biasanya digulung pada pabrik dua gulungan, pipa dalam slot lubang bagian variabel dan kepala meruncing tidak menggerakkan lubang melingkar yang terbentuk dalam penggulungan, menggambar biasanya dalam mesin drawing rantai tunggal atau rantai ganda, metode ekstrusi adalah tentang tabung yang baik ditempatkan dalam pemanasan tertutup batang yang diekstrusi dan lubang silinder bersamaan dengan gerakan batang yang diekstrusi, bagian pengepres dari semakin kecil lubang pada cetakan ekstrusi, metode ini dapat menghasilkan pipa berdiameter lebih kecil.