Lapisan permukaan baja dirancang untuk korosi atau dekoratif, atau keduanya.Pengelasan jahitan, tidak hanya untuk memperoleh kekuatan sambungan yang cukup, tetapi juga diperlukan untuk mempertahankan fungsi lapisan.Berdasarkan persyaratan kekuatan, proses pengelasan jahitan dan baja yang tidak dilapisi serupa, dengan mempertimbangkan persyaratan pelapisan, parameter proses pengelasan harus melakukan penyesuaian yang diperlukan, kemudian memperhatikan dampak lapisan resistansi kontak, memungkinkan lekukan elektroda, pelapisan dan kecenderungan kayu induk dan paduan logam untuk membentuk adhesi terjadi dengan elektroda.

Pipa baja galvanisadalah untuk meningkatkan ketahanan korosi pada baja, tetapi setelah baja ringan galvanis lebih sulit daripada pengelasan pelat baja tidak galvanis.Terutama karena titik leleh yang rendah dari lapisan seng (sekitar 419C), selama pengelasan lapisan galvanis pertama kali dicairkan dan anggota roller dan elektroda pengelasan dan anggota pengelasan dan permukaan kontak dari anggota distribusi arus pengelasan, area kontak meningkat , rapat arus berkurang dan permukaan kontak elektroda dan lapisan las galvanis meleleh, dan ikatan muka elektroda, paduan elektroda tembaga (CuZn), konduktivitas listriknya, penurunan kinerja termal.Titik didih seng 906C, bila suhu melebihi suhu tersebut maka seng akan menguap.Terbentuknya pori-pori atau retakan pada nugget, zona yang terkena panas menyebar ke dalam konektor menyebabkan retakan embrittlement mungkin berada di bawah tekanan.Pengujian menunjukkan bahwa semakin kecil tingkat penetrasi (10 – 26%), semakin sedikit cacat retak;kecepatan pengelasan tinggi, kondisi pendinginan buruk, permukaan panas dan penetrasi dalam, mudah retak.Oleh karena itu, untuk memastikan diameter nugget dan kondisi kekuatan sambungan, sebaiknya coba gunakan arus kecil, kecepatan pengelasan rendah dan pendinginan eksternal yang kuat.Elektroda harus digunakan untuk penggerak drum rol timbul, untuk menjaga tabung tetap langsing dan membersihkan ukuran permukaan elektroda.