Pengelasanelektroda terdiri dari dua bagian yaitu inti dan pelapis.Elektroda las inti logam berada di luar tekanan seragam cat (pelapis) yang diterapkan pada inti solder dengan hati-hati.Berbagai jenis pengelasan, inti pengelasan berbeda.Inti elektroda las inti logam, untuk menjamin kualitas dan kinerja las, tetapi kandungan inti elemen logam memiliki aturan yang ketat, terutama untuk kandungan pengotor berbahaya (seperti belerang, fosfor, dll), harus ada menjadi batasan yang ketat dari bahan dasar.Kantong obat elektroda disebut inti berlapis inti logam las.Kawat inti las umumnya memiliki panjang dan diameter tertentu.Saat menyolder, inti las memiliki dua efek: Pertama, menghantarkan arus pengelasan, energi busur diubah menjadi panas, kedua kawat inti itu sendiri digunakan sebagai logam pengisi dengan las fusi logam induk cair cair terbentuk.

Tekanan yang diterapkan pada permukaan lapisan disebut lapisan solder inti.Pelapisan elektroda memainkan peran yang sangat penting dalam proses pengelasan.Penggunaan pengelasan elektroda kulit ringan bebas obat, proses pengelasan, oksigen dan nitrogen di udara akan menjadi intrusi besar logam cair, besi logam dan unsur-unsur bermanfaat karbon, silikon, oksida mangan dan pembentukan nitrida dari berbagai oksida dan nitrida, dan tertinggal dalam lasan, terak las, atau menyebabkan keretakan.Melelehnya ke dalam genangan gas dapat menyebabkan porositas las dalam jumlah besar, faktor-faktor ini dapat membuat sifat mekanik las (kekuatan, nilai impak, dll) sangat berkurang, sedangkan las menjadi rapuh.

Elektroda las SMAW digunakan dengan pelapis dan inti las yang terdiri dari dua bagian.Ketika pengelasan, elektroda las sebagai satu sisi, dan dari efek konduksi arus busur pilot, sehingga antara elektroda dan logam dasar dalam busur yang terus menerus dan stabil, untuk memberikan panas yang diperlukan untuk melelehkan solder.Di sisi lain, logam pengisi dan sebagai bahan las ditambahkan pada lasan sehingga menjadi komponen utama logam las.Dengan demikian, komposisi kualitas pengelasan dan pengelasan, komposisi kimia logam las secara langsung mempengaruhi sifat mekanik dan sifat fisik.Selanjutnya elektroda juga mempunyai pengaruh yang besar terhadap kestabilan kualitas tampilan lasan, proses pengelasan seperti produktivitas pengelasan.