Proses pelapisan: pelapisan laser disuplai melalui bahan pelapis, yang secara garis besar dapat dibagi menjadi dua kategori, yaitu pelapisan laser pra-sinkronisasi dan pelapisan laser.Bahan cladding preset kelongsong laser ditempatkan pada permukaan substrat sebelum bagian kelongsong, dan pemindaian bahan kelongsong lelehan iradiasi sinar laser ditambahkan dalam bentuk bubuk, kawat, pelat, bentuk bubuk yang paling umum digunakan.Bahan cladding laser cladding yang tersinkronisasi dihisap langsung ke dalam sinar laser, sehingga pengumpan dan cladding secara bersamaan.Bahan pelapis terutama dalam bentuk bubuk juga diumpankan, dan beberapa juga digunakan untuk menyinkronkan umpan kawat atau pelat.

Proses utama preset Laser Cladding adalah: pretreatment permukaan media→bahan pelapis kelongsong yang telah ditetapkan sebelumnya→Memanaskan lebih dulu→pencairan laser→setelah perlakuan panas.Proses pelapisan laser sinkron utama adalah: perlakuan awal permukaan substrat→kirim peleburan laser bahan pelapis→setelah perlakuan panas.Dengan proses, dan proses pelapisan laser terutama terkait dengan metode perlakuan awal permukaan substrat, metode pengumpanan bahan pelapis, pemanasan awal dan setelah perlakuan panas.

Kepadatan daya laser yang tinggi, sistem pemrosesan laser di bawah kendali NC di bagian permukaan substrat yang ditentukan untuk membentuk lapisan tipis bubuk peleburan mikro dan fluks sendiri sambil menambahkan bahan-bahan tertentu, seperti nikel, kobalt, dan berbahan dasar besi. paduan, sehingga tersebar merata dalam keadaan cair di permukaan bagian dan ketebalan yang telah ditentukan, ikatan metalurgi yang baik dengan bahan peleburan mikro logam matriks, dan hanya sedikit pengenceran, dalam proses pemadatan cepat berikutnya, bagian terbentuk pada permukaan substrat benar-benar berbeda, memiliki fungsi yang telah ditentukan dari sifat khusus lapisan kelongsong material, yang sepenuhnya dapat mengubah sifat permukaan material, permukaan dapat diperoleh dengan harga murah, ketahanan aus dan korosi yang tinggi, tinggi sifat suhu.Prosesnya dapat memperbaiki lubang dan retakan pada permukaan material, Anda dapat mengembalikan geometri dan kinerja bagian yang aus.