Pipa yang terkuburbertindak sebagai salah satu fasilitas penting pembawa transmisi minyak dan gas, rekayasa tanah, yang menghubungkan sumber daya hulu dan pengguna hilir suatu tautan, karena pipa sudah lama terkubur di dalam tanah, seiring berjalannya waktu, karakteristik tanah luar dan penyelesaian topografi faktor, korosi pipa, perforasi, kebocoran, ladang dan negara mengalami kerugian serius.Berdasarkan konstruksinya, kerugian ekonomi yang ditimbulkan pada korosi pipa minyak dan pipa gas dapat dibedakan menjadi kerugian langsung dan kerugian tidak langsung.Kerugian langsung meliputi: biaya penggantian peralatan dan komponen, perbaikan dan korosi, dll;kerugian tidak langsung meliputi: kehilangan produksi, korosi, kebocoran akibat hilangnya produk, penumpukan produk korosi atau kerusakan korosi akibat kerugian, kerugian tidak langsung dibandingkan kerugian langsung dan sulit diperkirakan.Korosi pipa selain menimbulkan kerugian ekonomi yang serius, juga dapat menyebabkan kebocoran zat berbahaya, mencemari lingkungan, atau bahkan menimbulkan ancaman bencana mendadak terhadap keselamatan diri.Untuk transportasi pipa jarak jauh dari pengumpulan gas alam dan jaringan pipa transportasi, teknologi korosi eksternal pipa dan kualitas konstruksi berhubungan langsung dengan pengoperasian yang aman dan masa pakai pipa.Daerah perlintasan pipa dengan medan yang kompleks, sifat tanah sangat bervariasi, pipa baja yang terkubur perlu mengambil tindakan korosi eksternal yang berbeda.Fitur utama dari pengembangan teknologi korosi eksternal pipa tercermin pada material anti korosi berkinerja tinggi, komposit, umur panjang dan ekonomi yang baik.

Produk pita perekat korosi kepemilikan terutama adalah pita anti korosi polietilen, pita korosi serat polipropilen, pita anti korosi 660 PE, pita dingin epoksi tar batubara, pita anti korosi polietilen, dan pita korosi serat polipropilen Jangkauan maksimum, sepenuhnya mampu memenuhi berbagai teknik korosi pipa .Ini memiliki ikatan yang kuat dengan adhesi pendukung, ketahanan benturan dan kecocokan yang baik dengan perlindungan katodik, di Amerika Utara, Amerika Selatan dan beberapa proyek pipa domestik.

Struktur tiga tingkat poliolefin (PE) berhasil dikembangkan di Eropa pada tahun 1980an dan mulai menggunakannya FBE anti korosi yang baik, daya rekat, ketahanan yang tinggi terhadap pelepasan katodik dan impermeabilitas yang tinggi dari bahan poliolefin, kombinasi kinerja sifat mekanik yang baik dan ketahanan terhadap struktur korosi tegangan tanah, dengan munculnya banyak aplikasi teknik, terutama di negara-negara Eropa, penerapannya menjadi tren yang meningkat.Lapisan di bawahnya adalah lapisan epoksi PE, lapisan tengah adalah perekat polimer, dan lapisan permukaan adalah poliolefin.Perekatnya dapat berupa poliolefin yang dimodifikasi, yang mengandung gugus polar yang dicangkokkan ke ikatan poliolefin-karbon pada rantai utama.Dengan demikian, perekat tidak dapat dicampur dengan poliolefin yang dimodifikasi permukaan, tetapi juga dapat menggunakan gugus polar dengan reaksi pengawetan resin epoksi.Kombinasi karakteristik ini, untuk mencapai kekuatan ikatan optimal antara ketiga lapisan, sedangkan sifat dan karakteristik masing-masing lapisan membuat lapisan tiga lapisan menjadi saling melengkapi.Hal ini ditandai dengan biaya tinggi dan proses yang rumit.