Pengelasan busur mengacu pada pasokan energi pemanas busur, sehingga benda kerja menyatu untuk mencapai metode pengelasan bersama atom tidak langsung.Las busur adalah metode pengelasan yang paling banyak digunakan.

Menurut statistik jumlah negara industri, proporsi pengelasan busur dalam pengelasan total produksi umumnya di atas 60%.

Sambungan las busur, dengan atau tanpa logam pengisi.Ketika elektroda digunakan untuk proses pengelasan, kawat cair, disebut las busur MIG, seperti SMAW, las busur terendam, las pelindung berpelindung gas, las busur kawat berbentuk tabung;dengan elektroda las dasar untuk proses pengelasan batang karbida atau tungsten tidak meleleh, disebut las busur MIG, seperti las busur tungsten gas, las busur plasma.

Tergantung pada karakteristik prosesnya, pengelasan busur dapat dibagi menjadi pengelasan busur elektroda, pengelasan busur terendam, pengelasan busur terlindung gas dan pengelasan busur plasma dan sebagainya.

Klasifikasi pengelasan busur
Pengelasan busur dapat dibagi menjadi tiga jenis pengelasan busur logam manual, pengelasan busur terendam dan pengelasan busur terlindung gas.Keuntungan terbesar dari peralatan las otomatis tangan adalah sederhana, fleksibel, nyaman, dan dapat diterapkan pada berbagai macam pengelasan, berbagai posisi pengelasan dan ketebalan jahitan lurus serta berbagai kurva las.Sangat cocok untuk pengoperasian pada kesempatan yang sama dan pengelasan las pendek;pengelasan busur terendam otomatis dengan produktivitas tinggi, kualitas las bagus, dan kondisi kerja baik;pengelasan busur terlindung gas memiliki efek perlindungan, busur stabil, panas terkonsentrasi.