Dalam pipa spiralproses produksi dan penggunaannya, banyak ditemukan pengelasan dan metode produksi yang sangat baik, memberikan kontribusi besar terhadap perkembangan industri yang stabil dan pesat, tetapi juga menjadikan industri ini telah dioptimalkan dalam pengembangan.Pengelasan busur terendam yang merupakan metode pengelasan dalam penemuan baru pada tahun 1940, dan bagian depan tempatnya sama dengan pengelasan manual atau penggunaan terak untuk melindunginya, tetapi ini bukan lapisan elektroda terak, dirancang peleburan fluks keluar .Berubah setelah kawat, perangkat pengiriman kawat dengan pelat dan kawat, kawat terus dikirim, kawat las ini diumpankan terus menerus dalam fluks fusi granular yang menutupi kawat las busur pengapian, bahan dasar dan bagian dari bentuk fluks leleh dan penguapan sebuah rongga, busur pembakarannya stabil di dalam rongga di dalamnya, sehingga disebut las busur terendam.Arc terkubur di bagian dalam rongga.Sistem pemuatan fluks hopper pengelasan terdiri dari pengiriman obat melalui pipa yang akan dilas ke bagian depan. Jenis pengelasan kedua digunakan, penggunaan kawat, karena kawat dapat dikirim terus menerus;Batang, batang yang harus kita bakar, kepala lasnya dilempar, dan pengoperasiannya dihentikan, lalu ganti elektroda las.

Dan metode pengelasan seperti itu dibandingkan dengan metode lain merupakan keuntungan besar, keuntungan pertama adalah sepenuhnya otomatis;keuntungan kedua, yang terkubur di bawah pengelasan busur, jadi pertukaran panas dan perlindungan kinerja yang relatif kuat, pengelasan berkualitas tinggi;keuntungan ketiga, karena busur las terendam terkubur dalam fluks, sehingga dapat digunakan arus yang besar, efisiensi pengelasan relatif tinggi.