औद्योगिक और निर्माण उद्योगों के निरंतर विकास के साथ, स्टेनलेस स्टील सामग्री का अनुप्रयोग अधिक से अधिक व्यापक होता जा रहा है। एक महत्वपूर्ण संरचनात्मक सामग्री के रूप में, स्टेनलेस स्टील पाइप का व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया गया है। हालाँकि, स्टेनलेस स्टील पाइप की सतह को अक्सर उनकी उपस्थिति गुणवत्ता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए पॉलिश करने की आवश्यकता होती है।

सबसे पहले, यांत्रिक पॉलिशिंग विधि
मैकेनिकल पॉलिशिंग विधि स्टेनलेस स्टील पाइपों के लिए एक सामान्य और प्रभावी सतह उपचार विधि है। यह विधि सतह पर दाग, ऑक्साइड और खुरदरापन को हटाने के लिए स्टेनलेस स्टील पाइप की सतह को पीसने के लिए ग्राइंडर, ग्राइंडिंग व्हील आदि जैसे यांत्रिक उपकरणों का उपयोग करती है। विशिष्ट चरण इस प्रकार हैं:
1. तैयारी: स्टेनलेस स्टील पाइप की सतह को साफ करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह साफ और धूल रहित है।
2. सही ग्राइंडिंग टूल चुनें: अलग-अलग ज़रूरतों और आवश्यकताओं के अनुसार सही ग्राइंडिंग व्हील या ग्राइंडिंग हेड चुनें। आम तौर पर, मोटे पीसने वाले पहिये गहरी खरोंच और डेंट को हटाने के लिए उपयुक्त होते हैं, जबकि महीन पीसने वाले पहिये अंतिम पॉलिशिंग कार्य के लिए उपयुक्त होते हैं।
3. पीसने की प्रक्रिया: पीसने वाले पहिये या पीसने वाले सिर को यांत्रिक उपकरणों पर लगाएं और इसे स्टेनलेस स्टील पाइप की लंबाई और चौड़ाई के अनुसार चरण दर चरण पीसें। अत्यधिक पीसने और सतह विरूपण से बचने के लिए पीसने वाले बल को एक समान रखने पर ध्यान दें।
4. पॉलिशिंग: पीसने के बाद, स्टेनलेस स्टील पाइप की सतह को चिकना बनाने के लिए पॉलिशिंग मशीन से पॉलिश किया जा सकता है।

दूसरा, रासायनिक पॉलिशिंग विधि
स्टेनलेस स्टील पाइपों के लिए रासायनिक पॉलिशिंग एक अपेक्षाकृत सरल सतह उपचार विधि है। यह स्टेनलेस स्टील की सतह पर दाग और ऑक्साइड को हटाने के लिए रासायनिक समाधान की क्रिया का उपयोग करता है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली रासायनिक पॉलिशिंग विधि निम्नलिखित है:
1. तैयारी: स्टेनलेस स्टील पाइप की सतह को साफ करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह साफ और धूल रहित है।
2. एक उपयुक्त रासायनिक घोल चुनें: विभिन्न दागों और ऑक्सीकरण स्तरों के अनुसार एक उपयुक्त रासायनिक घोल चुनें। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले रासायनिक समाधानों में अम्लीय समाधान, क्षारीय समाधान और ऑक्सीडेंट शामिल हैं।
3. घोल लगाएं: चयनित रासायनिक घोल को स्टेनलेस स्टील पाइप की सतह पर समान रूप से लगाएं। इसे लगाने के लिए आप ब्रश या स्प्रेयर का इस्तेमाल कर सकते हैं।
4. प्रतिक्रिया उपचार: समाधान के प्रतिक्रिया समय के अनुसार, समाधान को स्टेनलेस स्टील की सतह के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करने की अनुमति देने के लिए एक निश्चित उपचार समय की प्रतीक्षा करें।
5. सफाई और पॉलिशिंग: रासायनिक घोल को अच्छी तरह से साफ करने के लिए साफ पानी का उपयोग करें, और फिर स्टेनलेस स्टील पाइप की सतह को चिकना बनाने के लिए इसे पॉलिश करें।

तीसरी, इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग विधि
इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग स्टेनलेस स्टील पाइपों के लिए एक कुशल और सटीक सतह उपचार विधि है। यह स्टेनलेस स्टील की सतह पर दाग और ऑक्साइड को हटाने के लिए इलेक्ट्रोलिसिस के सिद्धांत का उपयोग करता है, और स्टेनलेस स्टील की सतह की चमक को भी समायोजित कर सकता है। इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग के बुनियादी चरण निम्नलिखित हैं:
1. तैयारी: स्टेनलेस स्टील ट्यूब की सतह को साफ करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह साफ और धूल रहित है।
2. इलेक्ट्रोलाइट तैयार करें: विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त इलेक्ट्रोलाइट का चयन करें। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रोलाइट्स सल्फ्यूरिक एसिड, नाइट्रिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड आदि हैं।
3. इलेक्ट्रोलाइटिक स्थितियां निर्धारित करें: स्टेनलेस स्टील ट्यूब की सामग्री और आवश्यकताओं के अनुसार उचित वर्तमान घनत्व, तापमान, समय और अन्य पैरामीटर सेट करें।
4. इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग करें: स्टेनलेस स्टील ट्यूब को एनोड के रूप में उपयोग करें और इसे इलेक्ट्रोलाइट के साथ इलेक्ट्रोलाइटिक सेल में डालें। दाग और ऑक्साइड को हटाने के लिए स्टेनलेस स्टील की सतह को इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रिया से गुजरने के लिए करंट लगाएं।
5. सफाई और पॉलिशिंग: स्टेनलेस स्टील ट्यूब को अच्छी तरह से साफ करने के लिए साफ पानी का उपयोग करें और इसकी सतह को चिकना बनाने के लिए इसे पॉलिश करें।
उपरोक्त सरल स्टेनलेस स्टील ट्यूब पॉलिशिंग विधि के माध्यम से, हम स्टेनलेस स्टील ट्यूब सतह की गुणवत्ता और उपस्थिति में आसानी से सुधार कर सकते हैं। हालाँकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि स्टेनलेस स्टील ट्यूब को नुकसान से बचाने के लिए पॉलिशिंग के दौरान सावधानी बरतनी चाहिए। इसके अलावा, स्टेनलेस स्टील पाइप की विभिन्न सामग्रियों और आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त पीसने की विधि और प्रक्रिया का चयन करना बहुत महत्वपूर्ण है।