वेल्डिंगइलेक्ट्रोड में दो भाग होते हैं, कोर और कोटिंग।धातु कोर वेल्डिंग इलेक्ट्रोड ध्यान से सोल्डर कोर पर लागू पेंट (कोटिंग) वर्दी दबाव के बाहर हैं।वेल्डिंग के विभिन्न प्रकार, वेल्डिंग कोर अलग है।वेल्डिंग इलेक्ट्रोड कोर धातु कोर, वेल्ड की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, धातु तत्व की मुख्य सामग्री बट में सख्त नियम हैं, विशेष रूप से हानिकारक अशुद्धियों (जैसे सल्फर, फास्फोरस इत्यादि) की सामग्री के लिए, वहां होना चाहिए आधार सामग्री की तुलना में सख्त प्रतिबंध हो.इलेक्ट्रोड मेडिसिन बैग को वेल्ड मेटल कोर कोटेड कोर कहा जाता था।वेल्डिंग कोर तार की आम तौर पर एक निश्चित लंबाई और व्यास होता है।सोल्डरिंग करते समय, वेल्डिंग कोर के दो प्रभाव होते हैं: पहला, वेल्डिंग करंट का संचालन करते हुए, आर्क ऊर्जा को गर्मी में परिवर्तित किया जाता है, दूसरा कोर तार का उपयोग भराव धातु के रूप में किया जाता है जिसमें तरल पिघला हुआ मूल धातु फ्यूजन वेल्ड बनता है।
कोटिंग की सतह पर लगाया गया दबाव कोर सोल्डर कोटिंग कहलाता है।वेल्डिंग प्रक्रिया में इलेक्ट्रोड कोटिंग एक अत्यंत महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।दवा मुक्त प्रकाश त्वचा इलेक्ट्रोड वेल्डिंग का उपयोग, वेल्डिंग प्रक्रिया, हवा में ऑक्सीजन और नाइट्रोजन पिघली हुई धातु, धातु लोहा और लाभकारी तत्वों कार्बन, सिलिकॉन, मैंगनीज ऑक्साइड और नाइट्राइड के विभिन्न ऑक्साइड के गठन की पर्याप्त घुसपैठ होगी और नाइट्राइड, और वेल्ड में अवशेष, वेल्ड स्लैग, या दरारें पैदा करते हैं।गैस के पोखर में पिघलने से बड़ी मात्रा में वेल्ड सरंध्रता हो सकती है, ये कारक वेल्ड के यांत्रिक गुणों (ताकत, प्रभाव मूल्य, आदि) को बहुत कम कर सकते हैं, जबकि वेल्ड भंगुर हो सकता है।
SMAW वेल्डिंग इलेक्ट्रोड का उपयोग कोटिंग और वेल्डिंग कोर द्वारा किया जाता है जो दो भागों से बना होता है।वेल्डिंग करते समय, एक वेल्डिंग इलेक्ट्रोड एक हाथ के रूप में, और पायलट चाप वर्तमान चालन प्रभाव से, ताकि इलेक्ट्रोड और बेस धातु के बीच एक सतत, स्थिर चाप में, सोल्डर को पिघलाने के लिए आवश्यक गर्मी प्रदान की जा सके।दूसरी ओर, और वेल्डिंग भराव के रूप में धातु को वेल्ड में जोड़ा जाता है जो वेल्ड धातु का एक प्रमुख घटक बन जाता है।तदनुसार, वेल्डिंग की गुणवत्ता और वेल्डिंग की संरचना, वेल्ड धातु की रासायनिक संरचना सीधे यांत्रिक गुणों और भौतिक गुणों को प्रभावित करती है।इसके अलावा, इलेक्ट्रोड का वेल्ड की उपस्थिति गुणवत्ता की स्थिरता, वेल्डिंग प्रक्रिया जैसे वेल्डिंग उत्पादकता पर भी बहुत प्रभाव पड़ता है।
पोस्ट करने का समय: अगस्त-23-2021