इसके लिए छह मुख्य प्रसंस्करण विधियाँ हैंसीमलेस पाइप (एसएमएलएस):

1. फोर्जिंग विधि: बाहरी व्यास को कम करने के लिए पाइप के सिरे या हिस्से को फैलाने के लिए स्वेज फोर्जिंग मशीन का उपयोग करें। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली स्वेज फोर्जिंग मशीनों में रोटरी प्रकार, कनेक्टिंग रॉड प्रकार और रोलर प्रकार शामिल हैं।

2. स्टैम्पिंग विधि: ट्यूब के सिरे को आवश्यक आकार और आकार में विस्तारित करने के लिए पंचिंग मशीन पर एक पतला कोर का उपयोग करें।

3. रोलर विधि: ट्यूब में एक कोर रखें, और गोल किनारे प्रसंस्करण के लिए बाहरी परिधि को रोलर से धकेलें।
4. रोलिंग विधि: आम तौर पर, किसी खराद की जरूरत नहीं होती है, और यह मोटी दीवार वाली ट्यूबों के आंतरिक गोल किनारे के लिए उपयुक्त है।
5. झुकने की विधि: आमतौर पर तीन विधियों का उपयोग किया जाता है, एक विधि को विस्तार विधि कहा जाता है, दूसरी विधि को स्टैम्पिंग विधि कहा जाता है, और तीसरी विधि को रोलर विधि कहा जाता है। इसमें 3-4 रोलर, दो फिक्स्ड रोलर और एक एडजस्टमेंट रोलर होता है। एक निश्चित रोल पिच के साथ, तैयार पाइप घुमावदार है।
6. उभार विधि: एक पाइप के अंदर रबर लगाना है, और पाइप को बाहर निकालने के लिए शीर्ष को कसने के लिए एक पंच का उपयोग करना है; दूसरी विधि हाइड्रोलिक उभार है, जिसमें पाइप के बीच में तरल पदार्थ भर दिया जाता है और तरल दबाव पाइप को वांछित आकार में उभार देता है। नालीदार पाइपों के अधिकांश आकार और आउटपुट सबसे अच्छे तरीके हैं।

सीमलेस स्टील पाइप के विभिन्न प्रसंस्करण तापमान के अनुसार, सीमलेस स्टील पाइप को कोल्ड वर्किंग और हॉट वर्किंग में विभाजित किया जाता है।

हॉट-रोल्ड सीमलेसस्टील पाइप: पहले गोल ट्यूब बिलेट को एक निश्चित तापमान तक गर्म करें, फिर उसमें छेद करें, फिर निरंतर रोलिंग या एक्सट्रूज़न पर जाएं, फिर स्ट्रिपिंग और साइजिंग पर जाएं, फिर बिलेट ट्यूब को ठंडा करें और सीधा करें, और अंत में इसे पूरा करना है। दोष का पता लगाने के प्रयोग, अंकन और भंडारण जैसी प्रक्रियाएं।

शीत-तैयार निर्बाधस्टील पाइप: राउंड ट्यूब बिलेट के लिए हीटिंग, पियर्सिंग, हेडिंग, एनीलिंग, पिकलिंग, ऑयलिंग, कोल्ड रोलिंग, बिलेट ट्यूब, हीट ट्रीटमेंट, स्ट्रेटनिंग, दोष का पता लगाना और अन्य प्रक्रियाएं।