धातु प्रक्रिया में बर्स सर्वव्यापी हैं। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आप कितने उन्नत और परिष्कृत उपकरण का उपयोग करते हैं, यह उत्पाद के साथ ही पैदा होगा। यह मुख्य रूप से सामग्री के प्लास्टिक विरूपण और संसाधित सामग्री के किनारों पर अत्यधिक लोहे के बुरादे की पीढ़ी के कारण होता है, विशेष रूप से अच्छी लचीलापन या कठोरता वाली सामग्रियों के लिए, जो विशेष रूप से गड़गड़ाहट के लिए प्रवण होते हैं।

बर्र के प्रकारों में मुख्य रूप से फ्लैश बर्र, शार्प कॉर्नर बर्र, स्पैटर आदि शामिल हैं, जो अतिरिक्त धातु के अवशेषों को फैला रहे हैं जो उत्पाद डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं। इस समस्या के लिए, उत्पादन प्रक्रिया में इसे खत्म करने का वर्तमान में कोई प्रभावी तरीका नहीं है, इसलिए उत्पाद की डिज़ाइन आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए, इंजीनियरों को बाद में इसे खत्म करने के लिए कड़ी मेहनत करनी होगी। अब तक, विभिन्न स्टील पाइप उत्पादों (जैसे सीमलेस ट्यूब) के लिए कई अलग-अलग डिबुरिंग विधियां और उपकरण मौजूद हैं।

सीमलेस ट्यूबनिर्माता ने आपके लिए 10 सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली डिबरिंग विधियों का चयन किया है:

1) मैनुअल डिबुरिंग

यह सामान्य उद्यमों में सहायक उपकरणों के रूप में फाइलों, सैंडपेपर, ग्राइंडिंग हेड्स आदि का उपयोग करने वाली एक सामान्य विधि है। मैनुअल फ़ाइलें और वायवीय इंटरलीवर हैं।

टिप्पणी: श्रम लागत अपेक्षाकृत महंगी है, दक्षता बहुत अधिक नहीं है, और जटिल क्रॉस होल को हटाना मुश्किल है। श्रमिकों के लिए तकनीकी आवश्यकताएं बहुत अधिक नहीं हैं, और यह छोटे गड़गड़ाहट और सरल उत्पाद संरचना वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है।

2) डाई डिबुरिंग

उत्पादन डाई और पंच का उपयोग करके गड़गड़ाहट को दूर किया जाता है।

टिप्पणियाँ: एक निश्चित साँचे (रफ साँचे + महीन साँचे) उत्पादन शुल्क की आवश्यकता होती है, और एक बनाने वाले साँचे की भी आवश्यकता हो सकती है। यह सरल विभाजन सतहों वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है, और इसकी दक्षता और डिबरिंग प्रभाव मैन्युअल काम की तुलना में बेहतर है।

3) पीसना और डिबरिंग करना

इस प्रकार की डिबरिंग में कंपन, सैंडब्लास्टिंग, रोलर्स आदि शामिल हैं, और वर्तमान में कई कंपनियों द्वारा इसका उपयोग किया जाता है।

संक्षिप्त टिप्पणी: एक समस्या है कि निष्कासन बहुत साफ नहीं है, और बाद में अवशिष्ट गड़गड़ाहट या अन्य डिबरिंग विधियों की मैन्युअल प्रसंस्करण की आवश्यकता हो सकती है। बड़ी मात्रा में छोटे उत्पादों के लिए उपयुक्त।

4) डिबगिंग को फ्रीज करें

गड़गड़ाहट को शीतलन का उपयोग करके जल्दी से नष्ट कर दिया जाता है और फिर गड़गड़ाहट को हटाने के लिए प्रोजेक्टाइल से विस्फोट किया जाता है।

संक्षिप्त टिप्पणी: उपकरण की कीमत लगभग 200,000 या 300,000 है; यह छोटी गड़गड़ाहट वाली दीवार की मोटाई और छोटे उत्पादों वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है।

5) गर्म हवा का डिबुरिंग

इसे थर्मल डिबुरिंग, विस्फोट डिबुरिंग के रूप में भी जाना जाता है। उपकरण भट्ठी में कुछ ज्वलनशील गैस डालने से, और फिर कुछ मीडिया और स्थितियों की कार्रवाई के माध्यम से, गैस तुरंत विस्फोट हो जाएगी, और विस्फोट से उत्पन्न ऊर्जा का उपयोग गड़गड़ाहट को भंग करने और हटाने के लिए किया जाएगा।

संक्षिप्त टिप्पणी: उपकरण महंगा है (लाखों डॉलर), संचालन के लिए उच्च तकनीकी आवश्यकताओं, कम दक्षता और दुष्प्रभाव (जंग लगना, विरूपण) के साथ; इसका उपयोग मुख्य रूप से कुछ उच्च-सटीक भागों, जैसे ऑटोमोबाइल और एयरोस्पेस परिशुद्धता भागों के लिए किया जाता है।

6) उत्कीर्णन मशीन की डिबुरिंग

संक्षिप्त टिप्पणी: उपकरण की कीमत बहुत महंगी नहीं है (दसियों हज़ार), यह सरल स्थान संरचना के लिए उपयुक्त है, और आवश्यक डिबरिंग स्थिति सरल और नियम है।

7) रासायनिक डिबुरिंग

इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रिया के सिद्धांत का उपयोग करके, धातु सामग्री से बने हिस्सों को स्वचालित रूप से और चुनिंदा रूप से डीबर्ज किया जा सकता है।

संक्षिप्त टिप्पणी: यह आंतरिक गड़गड़ाहट के लिए उपयुक्त है जिन्हें निकालना मुश्किल है, और पंप बॉडी और वाल्व बॉडी जैसे उत्पादों की छोटी गड़गड़ाहट (7 तारों से कम मोटाई) के लिए उपयुक्त है।

8) इलेक्ट्रोलाइटिक डिबुरिंग

एक इलेक्ट्रोलाइटिक मशीनिंग विधि जो धातु भागों से गड़गड़ाहट को हटाने के लिए इलेक्ट्रोलिसिस का उपयोग करती है।

टिप्पणी: इलेक्ट्रोलाइट एक निश्चित सीमा तक संक्षारक है, और इलेक्ट्रोलिसिस भी भागों की गड़गड़ाहट के पास होता है, सतह अपनी मूल चमक खो देगी, और यहां तक ​​कि आयामी सटीकता को भी प्रभावित करेगी। डिबारिंग के बाद वर्कपीस को साफ किया जाना चाहिए और जंग-रोधी होना चाहिए। इलेक्ट्रोलाइटिक डिबरिंग, प्रतिच्छेदी छिद्रों के छिपे हुए हिस्सों या जटिल आकृतियों वाले भागों को डिबरिंग करने के लिए उपयुक्त है। उत्पादन क्षमता अधिक है, और डिबुरिंग का समय आम तौर पर केवल कुछ सेकंड से लेकर दसियों सेकंड तक होता है। यह गियर, कनेक्टिंग रॉड्स, वाल्व बॉडी और क्रैंकशाफ्ट तेल मार्ग आदि को हटाने के साथ-साथ तेज कोनों को गोल करने के लिए उपयुक्त है।

9) उच्च दबाव जल जेट डिबुरिंग

माध्यम के रूप में पानी का उपयोग करते हुए, प्रसंस्करण के बाद उत्पन्न गड़गड़ाहट और चमक को दूर करने के लिए तात्कालिक प्रभाव बल का उपयोग किया जाता है, और साथ ही सफाई के उद्देश्य को प्राप्त किया जाता है।

संक्षिप्त टिप्पणी: उपकरण महंगा है और मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल और निर्माण मशीनरी के हाइड्रोलिक नियंत्रण प्रणालियों में उपयोग किया जाता है।

10) अल्ट्रासोनिक डिबुरिंग

अल्ट्रासोनिक गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए तत्काल उच्च दबाव उत्पन्न करता है।

टिप्पणी: मुख्यतः कुछ सूक्ष्म गड़गड़ाहट के लिए। आम तौर पर, यदि आपको माइक्रोस्कोप से गड़गड़ाहट का निरीक्षण करने की आवश्यकता है, तो आप इसे अल्ट्रासोनिक तरंगों से हटाने का प्रयास कर सकते हैं।