आवरण स्टील पाइप उत्पादन का एक उच्च-स्तरीय उत्पाद है।आवरण कई प्रकार के होते हैं।आवरण व्यास विनिर्देश 15 श्रेणियों से लेकर विशिष्टताओं तक होते हैं, और बाहरी व्यास सीमा 114.3-508 मिमी है।स्टील ग्रेड J55, K55, N80 और L-80 हैं।11 प्रकार के पी-110, सी-90, सी-95, टी-95, आदि;केसिंग एंड बकल प्रकार के कई प्रकार और आवश्यकताएं हैं, और एसटीसी, एलसी, बीसी, वीएएम के बटन प्रकार को संसाधित किया जा सकता है।तेल आवरणों के उत्पादन और स्थापना प्रक्रिया में कई परीक्षण शामिल हैं, जिनमें मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं:

1, अल्ट्रासोनिक परीक्षण
जब अल्ट्रासोनिक तरंग परीक्षण की जाने वाली सामग्री में फैलती है, तो सामग्री के ध्वनिक गुण और आंतरिक संरचना में परिवर्तन अल्ट्रासोनिक तरंग के प्रसार पर एक निश्चित प्रभाव डालते हैं, और अल्ट्रासोनिक तरंग की डिग्री और स्थिति में परिवर्तन होता है। भौतिक गुणों और संरचना में परिवर्तन को समझने के लिए पता लगाया गया।

2, विकिरण का पता लगाना
विकिरण का पता लगाने में सामान्य भाग और दोष के माध्यम से प्रसारित विकिरण की मात्रा में अंतर का उपयोग किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप फिल्म पर कालेपन में अंतर होता है।

3, प्रवेश परीक्षण
पारगम्य परीक्षण ठोस पदार्थ की सतह पर खुले दोष में पारगम्य को घुसपैठ करने के लिए तरल की केशिका क्रिया का उपयोग करता है, और फिर दोषों की उपस्थिति दिखाने के लिए घुसपैठ किए गए पारगम्य को डेवलपर द्वारा सतह पर खींच लिया जाता है।पेनेट्रेशन परीक्षण विभिन्न प्रकार के धातु और सिरेमिक वर्कपीस के लिए उपयुक्त है, और घुसपैठ ऑपरेशन से दोष तक का प्रदर्शन समय अपेक्षाकृत कम है, आम तौर पर लगभग आधे घंटे, सतह की थकान, तनाव जंग और वेल्डिंग दरारें का पता लगा सकता है, और सीधे माप सकता है दरार का आकार.

4, चुंबकीय कण परीक्षण
चुंबकीय कण का पता लगाने के लिए चुंबकीय पाउडर को अवशोषित करने और दोष प्रदर्शन प्रदान करने के लिए चुंबकीय निशान बनाने के लिए दोष पर चुंबकीय प्रवाह रिसाव का उपयोग किया जाता है।सतह और उपसतह दोषों का पता लगाया जा सकता है, और दोष गुणों को आसानी से पहचाना जा सकता है।पेंट और प्लेटिंग सतह पहचान संवेदनशीलता को प्रभावित नहीं करती है।

5, एड़ी वर्तमान परीक्षण
एड़ी धारा परीक्षण मुख्य रूप से वर्कपीस की आंतरिक गुणवत्ता का विश्लेषण करने के लिए वर्कपीस में फेरोमैग्नेटिक कॉइल्स द्वारा प्रेरित एड़ी धारा का उपयोग करता है।यह विभिन्न प्रवाहकीय सामग्री सतह और निकट सतह दोषों का पता लगा सकता है।आमतौर पर, पैरामीटर नियंत्रण कठिन होता है, पता लगाने के परिणाम की व्याख्या करना मुश्किल होता है, और पता लगाने वाली वस्तु की आवश्यकता होती है।यह एक प्रवाहकीय दरार होनी चाहिए और अप्रत्यक्ष रूप से दोष की लंबाई को मापना चाहिए।

6, चुंबकीय प्रवाह रिसाव का पता लगाना
आवरण के तेल रिसाव का पता लगाना लौहचुंबकीय सामग्रियों की उच्च चुंबकीय पारगम्यता पर आधारित है।फेरोमैग्नेटिक सामग्रियों में दोषों के कारण चुंबकीय पारगम्यता में परिवर्तन को मापकर इन-सर्विस केसिंग की गुणवत्ता का पता लगाया जाता है।

7, चुंबकीय स्मृति का पता लगाना
चुंबकीय स्मृति का पता लगाना धातु की चुंबकीय घटना और अव्यवस्था प्रक्रियाओं की भौतिक प्रकृति के बीच संबंध से लिया गया है।इसके कई फायदे हैं जैसे उच्च दक्षता, कम लागत, पॉलिश करने की कोई आवश्यकता नहीं, और उद्योग में महत्वपूर्ण और व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं हैं।