1. Ka hoomalu ana i ka weld awawa: Ma hope o ka olokaa ana e na wili he nui, ua hoounaia ke kaula hao i ka paipu wiliwili. ʻOlokaʻa mālie ʻia ka ʻili kila a hana ʻia he paipu poepoe me ka hakahaka niho. E hoʻoponopono i ka nui kaomi o ka wili wili e hoʻomalu i ke āpau o ka weld ma waena o 1 a me 3 mm a e hoʻoheheʻe i nā hopena weld. Inā ʻoi aku ka nui o ka ʻāpana, e hoʻemi ʻia ka hopena pili, nele ka eddy current, a e pili pono ʻia nā kristal weld me ka maikaʻi ʻole a ʻaʻole i hoʻopaʻa ʻia a ʻāhaʻi paha. Inā liʻiliʻi ka ʻāpana, e piʻi ka hopena pili, ʻoi aku ka nui o ka wela welding, a puhi ʻia ka weld; e hana paha ka weld i lua hohonu ma hope o ka extrusion a me ka ʻōwili ʻana, e pili ana i ke ʻano o ka weld.
2. Ka hoomalu ana wela welding: E like me ke kumu, ka welding wela e pili ana i ka kiʻekiʻe-frequency eddy mana wela o kēia manawa. Hoʻopili ʻia ka mana hoʻomehana eddy kiʻekiʻe e ka alapine o kēia manawa, a ʻo ka mana hoʻomehana o kēia manawa e like me ka huinahā o ka alapine paipai o kēia manawa; a ʻo ke alapine hoʻoikaika i kēia manawa e hoʻopili ʻia e ka voluma hoʻoikaika, ka manawa, ka capacitance, a me ka inductance. Inductance = magnetic flux/i kēia manawa I ke kumu: f-e paipai i ka alapine (Hz-e paipai i ka capacitance i loko o ka loop (F capacitance = uila/voltage; L-hoʻoikaika i ka inductance i loko o ka loop. ʻO ke alapine paipai i inversely proportional i ka capacitance a ke kumu huinahalike o ka inductance i loko o ka pou paipai). hiki i ka pahuhopu o ka hoʻomalu ʻana i ka wela welding e pili ana i ka haʻahaʻa haʻahaʻa haʻahaʻa, ke hoʻomalu ʻia ka mahana welding ma 1250 ~ 1460 ℃, hiki ke hoʻokō i nā koi o ka mānoanoa o ka pā paipu o 3 ~ 5mm hiki ke hoʻololi ʻia ma ka hoʻoponopono ʻana ʻAʻole hiki i ka lihi o ke kuʻi wili wela ke hiki i ka wela hoʻoheheʻe i ka wā e nele ai ka wela hoʻokomo, paʻa mau ke ʻano o ka metala. i ka nele o ka wela hookomo, e oi aku ka lihi o ka weld wela i ka wela o ka weld, e hooulu ana i ka wela a me na kulu, e hana ai ka weld i puka hehee.
3. Ka hoʻomaluʻana i ka ikaika squeezing: ma lalo o ka squeeze o ka squeeze roller, ua wela nāʻaoʻaoʻelua o ka paipu i ka mahana wela. ʻO nā ʻanoʻano aniani metala i hoʻohui pū ʻia e komo a hoʻoheheʻe ʻia kekahi i kekahi, a i ka hopena e hana i kahi weld ikaika. Inā liʻiliʻi ka ikaika extrusion, liʻiliʻi ka helu o nā kristal, a emi ka ikaika o ka weld metala, a hiki mai nā māwae ma hope o ka hoʻohana ʻana i ka ikaika; inā ʻoi aku ka nui o ka ikaika extrusion, e ʻoki ʻia ka metala i hoʻoheheʻe ʻia mai ka weld, ʻaʻole i hōʻemi wale ʻia. e hookumuia.
4. ʻO ka hoʻololiʻana i ke kūlana o ka'ōmole hoʻokomo kiʻekiʻe kiʻekiʻe:ʻoi aku ka lōʻihi o ka manawa hoʻomehana maikaʻi, aʻo ka'ōmole hoʻokomo kiʻekiʻe kiʻekiʻe e pili kokoke i ke kūlana o ka wili wili. Inā mamao loa ka loop induction mai ka wili wili. ʻOi aku ka laulā o ka wahi wela a hoʻemi ʻia ka ikaika o ka weld; ma ka ʻaoʻao ʻē aʻe, ʻaʻohe wela o ka lihi o ka weld, ka hopena o ka hoʻoheheʻe ʻana ma hope o ka extrusion. ʻAʻole pono ka liʻiliʻi o ka ʻāpana keʻa o ka resistor ma lalo o 70% o ka ʻāpana cross-sectional o ke anawaena o loko o ka paipu kila. ʻO kāna hopena ka hana ʻana i ka coil induction, ka lihi o ka paipu blank weld, a ʻo ke koʻokoʻo magnetic e hana i kahi loop induction electromagnetic.
5. ʻO ka resistor he hoʻokahi a he hui paha o nā koʻokoʻo magnetic kūikawā no nā paipu welded. . Loaʻa ka hopena pili, a ua hoʻopaʻa ʻia ka wela o kēia manawa ma kahi kokoke i ka lihi o ka weld o ka paipu blank i mea e wela ai ka lihi o ka paipu i ka wela wili. Kauo ʻia ka mea pale i loko o ka paipu me kahi uwea kila, a pono e hoʻopaʻa ʻia ke kūlana waena ma kahi kokoke i ka waena o ka wili wili. I ka hoʻomaka ʻana, ma muli o ka neʻe wikiwiki ʻana o ka paipu blank, ua luhi ka mea pale i ka friction o ka paia o loko o ka pahu blank a pono e hoʻololi pinepine ʻia.
6. E loaʻa nā weld scars ma hope o ka wili a me ka extrusion. Ke hilinaʻi nei i ka neʻe wikiwiki o kapaipu kila welded, e palahalaha ka weld scar. ʻAʻole hoʻomaʻemaʻe ʻia nā burr i loko o ka paipu welded.
Ka manawa hoʻouna: Nov-03-2023