પાઇપ સ્પૂલ

ટૂંકું વર્ણન:


  • ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયા:પદ્ધતિ 1: રોલ વેલ્ડીંગ/ રોલ ફિટિંગ અને વેલ્ડીંગ
  • ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયા:પદ્ધતિ 2: પોઝીશન વેલ્ડીંગ/ પરમેનન્ટ પોઝીશન ફીટીંગ અને વેલ્ડીંગ
  • ન્યૂનતમ પાઇપ સ્પૂલ લંબાઈ:જરૂરિયાત મુજબ 70mm -100mm
  • મહત્તમ પાઇપ સ્પૂલ લંબાઈ:2.5mx 2.5mx 12m
  • માનક પાઇપ સ્પૂલ લંબાઈ:12 મી
  • વર્ણન

    સ્પષ્ટીકરણ

    ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયા

    વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ

     

    પાઇપ સ્પૂલનો અર્થ શું છે?

    પાઇપ સ્પૂલ એ પાઇપિંગ સિસ્ટમના પ્રી-ફેબ્રિકેટેડ ઘટકો છે. "પાઈપ સ્પૂલ્સ" શબ્દનો ઉપયોગ પાઈપો, ફ્લેંજ્સ અને ફિટિંગનું વર્ણન કરવા માટે થાય છે જે પાઈપિંગ સિસ્ટમમાં સમાવિષ્ટ થાય તે પહેલાં ઉત્પન્ન થાય છે. ભાગોને જોડવા માટે હોઇસ્ટ, ગેજ અને અન્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરીને એસેમ્બલીની સુવિધા માટે પાઇપ સ્પૂલ પૂર્વ-આકારના હોય છે. પાઈપ સ્પૂલ લાંબા પાઈપોના છેડાના ફ્લેંજ્સ સાથે લાંબા પાઈપોને એક કરે છે જેથી તેઓ મેચિંગ ફ્લેંજ્સ સાથે એકબીજા સાથે બોલ્ટ કરી શકાય. આ જોડાણો કોંક્રિટ રેડતા પહેલા કોંક્રિટની દિવાલોની અંદર એમ્બેડ કરવામાં આવે છે. કોંક્રિટ રેડતા પહેલા આ સિસ્ટમ યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલ હોવી જોઈએ, કારણ કે તે માળખાના વજન અને બળનો સામનો કરવા સક્ષમ હોવી જોઈએ.

    પાઇપ સ્પૂલનું પ્રી-ફેબ્રિકેશન
    રોલ કરેક્શન અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા એ રોલિંગ મશીન દ્વારા મુખ્ય પાઇપનું ફિટિંગ છે અને વેલ્ડરને તેની પરિસ્થિતિ બદલવાની જરૂર નથી, અને જ્યારે લાંબી પાઇપની એક કરતાં વધુ શાખાઓ ક્લિયરન્સ મર્યાદાને વટાવે છે ત્યારે ફિટિંગ અને વેલ્ડીંગની સ્થિતિ પણ થાય છે. વધુ કાર્યક્ષમ પાઇપિંગ સિસ્ટમ બનાવવા અને સમય બચાવવા માટે, પાઇપ સ્પૂલ પ્રી-ફેબ્રિકેશનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. કારણ કે જો સિસ્ટમ પ્રારંભિક ઉત્પાદન ન કરે, તો સિસ્ટમના વેલ્ડીંગમાં વધુ સમય લાગશે અને વેલ્ડરને ફિટિંગ અથવા વેલ્ડીંગ પૂર્ણ કરવા માટે મુખ્ય પાઇપ પર ખસેડવું પડશે.

    શા માટે પાઇપ સ્પૂલ પ્રી-ફેબ્રિકેટેડ છે?
    ફીલ્ડ ઇન્સ્ટોલેશન ખર્ચ ઘટાડવા અને ઉત્પાદનોમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તા પ્રદાન કરવા માટે પાઇપ સ્પૂલ પ્રી-ફેબ્રિકેટેડ છે. તેઓ સામાન્ય રીતે અન્ય સ્પૂલ સાથે જોડાણ મેળવવા માટે ફ્લેંજ કરવામાં આવે છે. સ્પૂલ ફેબ્રિકેશન સામાન્ય રીતે જરૂરી ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર ધરાવતી વિશેષ કંપનીઓ દ્વારા કરવામાં આવે છે. આ નિષ્ણાત ફેબ્રિકેટર્સ સાઇટ પર યોગ્ય ફિટ મેળવવા અને ક્લાયન્ટ દ્વારા વ્યાખ્યાયિત જરૂરી તકનીકી ગુણધર્મોને જાળવી રાખવા માટે ગુણવત્તા અને ચોકસાઈના નિર્દિષ્ટ સેટ હેઠળ સિસ્ટમનું ઉત્પાદન કરે છે.

    મુખ્યત્વે ઉપયોગમાં લેવાતી પાઇપલાઇન સિસ્ટમો સામાન્ય રીતે છે:

    સ્ટીલ પાઈપો

    પાણી અને જ્વલનશીલ વાયુઓના પુરવઠા માટે, સ્ટીલ પાઇપ સૌથી ઉપયોગી પાઈપો છે. તેઓ કુદરતી ગેસ અથવા પ્રોપેન ઇંધણને સ્થાનાંતરિત કરવા માટે ઘણા ઘરો અને વ્યવસાયોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેઓ તેમના ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકારને કારણે ફાયર સ્પ્રિંકલર સિસ્ટમ્સ માટે પણ ઉપયોગમાં લેતા હતા. સ્ટીલની ટકાઉપણું એ પાઇપલાઇન સિસ્ટમ્સના શ્રેષ્ઠ ફાયદાઓમાંનું એક છે. તે મજબૂત છે અને તે દબાણ, તાપમાન, ભારે આંચકા અને સ્પંદનોનો સામનો કરી શકે છે. તેમાં અનન્ય લવચીકતા પણ છે જે સરળ એક્સ્ટેંશન પ્રદાન કરે છે.

    કોપર પાઈપો

    કોપર પાઈપોનો ઉપયોગ મોટેભાગે ગરમ અને ઠંડા પાણીના પરિવહન માટે થાય છે. કોપર પાઈપો મુખ્યત્વે બે પ્રકારના હોય છે, નરમ અને કઠોર કોપર. કોપર પાઈપો ફ્લેર કનેક્શન, કમ્પ્રેશન કનેક્શન અથવા સોલ્ડરનો ઉપયોગ કરીને જોડાય છે. તે ખર્ચાળ છે પરંતુ ઉચ્ચ સ્તરના કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

    એલ્યુમિનિયમ પાઈપો

    તેનો ઉપયોગ તેની ઓછી કિંમત, કાટ સામે પ્રતિકાર અને તેની નમ્રતાને કારણે થાય છે. તેઓ જ્વલનશીલ દ્રાવકોના પરિવહન માટે સ્ટીલ કરતાં વધુ ઇચ્છનીય છે કારણ કે કોઈ સ્પાર્ક રચના નથી. એલ્યુમિનિયમ પાઈપો કમ્પ્રેશન ફીટીંગ્સના જ્વાળા દ્વારા કનેક્ટ કરી શકાય છે.

    કાચની પાઈપો

    ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ પાઇપ્સનો ઉપયોગ વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનો માટે થાય છે, જેમ કે કાટ લાગતા પ્રવાહી, તબીબી અથવા પ્રયોગશાળાના કચરો અથવા ફાર્માસ્યુટિકલ ઉત્પાદન. કનેક્શન સામાન્ય રીતે વિશિષ્ટ ગાસ્કેટ અથવા ઓ-રિંગ ફિટિંગનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.

     

    પ્રી-ફેબ્રિકેશન લાભો (પ્રી-ફેબ્રિકેશન, ઇન્સ્પેક્શન અને ટેસ્ટિંગમાં ખર્ચ ઘટાડવો)

    નિયંત્રિત વાતાવરણમાં, કાર્યની ગુણવત્તાનું સંચાલન અને જાળવણી સરળ છે.
    ઉચ્ચ સચોટતાને કારણે ઉલ્લેખિત સહિષ્ણુતા સાઇટ પર પુનઃકાર્ય કરવાનું ટાળે છે.
    ફેબ્રિકેશન હવામાન સ્વતંત્ર છે, તેથી તે ઉત્પાદન વિલંબને ઘટાડે છે.
    પ્રી-ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયા એ શ્રેષ્ઠ ફાયદો છે કારણ કે તે સાઇટ પર સ્પૂલના ફેબ્રિકેશન માટે ઓછા કર્મચારીઓ પૂરા પાડે છે.
    સાઈટ ફેબ્રિકેશનની સરખામણીમાં સામૂહિક ઉત્પાદન ઉત્પાદનના પરિણામે ઉત્પાદન ખર્ચ ઓછો થાય છે.
    પ્રી-ફેબ્રિકેટેડ સ્પૂલ માટે ઓછો ફેબ્રિકેશન અને એસેમ્બલી સમય જરૂરી છે, આ રીતે વધારાના સમય અને ખર્ચનો બગાડ ટાળવામાં આવે છે.
    પ્રી-ફેબ્રિકેટેડ સ્પૂલ વપરાશકર્તાઓ દ્વારા ઉત્પાદન અને પરીક્ષણ સાધનોમાં થોડું રોકાણ ઇચ્છે છે. વધુ સારા અને કાર્યક્ષમ પ્રદર્શન માટે, રેડિયોગ્રાફી, PMI, MPI, અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણો, હાઇડ્રો પરીક્ષણો વગેરેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
    સાઇટ પર પુનઃકાર્યની ઓછી સંભાવના મેળવવા માટે, નિયંત્રિત વાતાવરણમાં વેલ્ડીંગ પરિમાણોનું વધુ સારું નિયંત્રણ કરવું આવશ્યક છે.
    પાવર ઉપલબ્ધતા જરૂરી નથી.
    બિનજરૂરી સમય વિલંબ ટાળવામાં આવે છે.

     

    પાઇપ સ્પૂલ બનાવવાનો મુખ્ય ગેરલાભ
    પાઇપ સ્પૂલ બનાવવાના અદ્ભુત ફાયદા છે પરંતુ મુખ્ય ગેરલાભ એ છે કે સાઇટ પર ફિટિંગ નથી. આ સમસ્યા ભયંકર પરિણામોનું કારણ બને છે. પાઇપ સ્પૂલના પ્રી-પ્રોડક્શનમાં એક નાની ભૂલ કાર્યકારી વાતાવરણમાં બિન-ફિટિંગ સિસ્ટમનું કારણ બને છે અને મોટી સમસ્યા ઊભી કરે છે. જ્યારે આ સમસ્યા થાય છે, ત્યારે દબાણ પરીક્ષણો અને વેલ્ડ્સના એક્સ-રે ફરીથી તપાસવા જોઈએ અને ફરીથી વેલ્ડીંગની જરૂર પડશે.

     

    એક વ્યાવસાયિક પાઇપ સપ્લાયર તરીકે, Hnssd.com વિવિધ પરિમાણો, ધોરણો અને સામગ્રીઓમાં સ્ટીલ પાઇપ, પાઇપ ફિટિંગ અને ફ્લેંજ પ્રદાન કરી શકે છે. જો તમને અમારા ઉત્પાદનો વિશે વધુ માહિતીની જરૂર હોય, તો અમે કૃપા કરીને વિનંતી કરીએ છીએ કે તમે અમારો સંપર્ક કરો:sales@hnssd.com


  • ગત:
  • આગળ:

  •  

    પાઇપ સ્પૂલનું કદ

    ઉત્પાદન પદ્ધતિ સામગ્રી કદ શ્રેણી અને પાઇપ સ્પૂલ પરિમાણો શેડ્યૂલ / વોલ જાડાઈ
    ન્યૂનતમ જાડાઈ (મીમી)
    શેડ્યૂલ 10S
    મહત્તમ જાડાઈ (મીમી)
    XXS શેડ્યૂલ કરો
    સીમલેસ ફેબ્રિકેટેડ કાર્બન સ્ટીલ 0.5 - 30 ઇંચ 3 મીમી 85 મીમી
    સીમલેસ ફેબ્રિકેટેડ એલોય સ્ટીલ 0.5 - 30 ઇંચ 3 મીમી 85 મીમી
    સીમલેસ ફેબ્રિકેટેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 0.5 - 24 ઇંચ 3 મીમી 70 મીમી
    વેલ્ડેડ ફેબ્રિકેટેડ કાર્બન સ્ટીલ 0.5 - 96 ઇંચ 8 મીમી 85 મીમી
    વેલ્ડેડ ફેબ્રિકેટેડ એલોય સ્ટીલ 0.5 - 48 ઇંચ 8 મીમી 85 મીમી
    વેલ્ડેડ ફેબ્રિકેટેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 0.5 - 74 ઇંચ 6 મીમી 70 મીમી

     

    પાઇપ સ્પૂલની સ્પષ્ટીકરણ

    પાઇપ સ્પૂલના પરિમાણો ફ્લેંજ્ડ પાઇપ સ્પૂલ ધોરણ પ્રમાણપત્ર
    • 6 મીટર – ½” (DN15) – 6”NB (DN150)
    • 3 મીટર – 8” (DN200) – 14”NB (DN350)
    • ASME B16.5 (વર્ગ 150-2500#)
    • DIN/ANSI/JIS/AWWA/ API/PN સ્ટાન્ડર્ડ
    • EN 10204 3.1
    • MTC 3.2 EN 10204
    પાઇપ સ્પૂલ ઉત્પાદકો દ્વારા અનુસરવામાં આવતી સામાન્ય વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ વેલ્ડીંગ ધોરણ વેલ્ડર પરીક્ષણ
    • મેન્યુઅલ
    • અર્ધ-સ્વચાલિત
    • રોબોટિક (FCAW, MIG/ MAG, GTAW, GMAW, SAW, SMAW, 1G TIG, 1G MIG)
    • API1104 મુજબ વેલ્ડર (ચઢાવ/ઉતાર)
    • ASME વિભાગ IX
    • AWS ATF
    • ISO 17025
    કઠિનતા સ્પૂલ ફેબ્રિકેશન સેવાઓ પાઇપ સ્પૂલ ઓળખ
    • NACE
    • API ધોરણો
    • અથાણું અને પેસિવેશન
    • ગ્રિટ બ્લાસ્ટિંગ (મેન્યુઅલ અને સેમીઓટોમેટિક)
    • હાઇ સ્પીડ ઓટો કટીંગ
    • પેઇન્ટિંગ (મેન્યુઅલ અને સેમીઓટોમેટિક)
    • સપાટી સારવાર
    • ઓટો બેવલિંગ
    • 60” સુધીની પાઇપ સાઈઝ સાથે ઓટો વેલ્ડીંગ

    તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતો માટે ઉપર સૂચિબદ્ધ પાઇપ સ્પૂલ ઉત્પાદકોનો સંપર્ક કરો

    • લેબલ થયેલ
    • પાન માર્કિંગ
    • રંગ મુદ્રાંકન,
    • ટૅગિંગ-પાઈપ હીટ નંબર્સ (પાઈપ કાપતા પહેલા, કાપેલા ટુકડાઓ પર લેબલ લગાવવામાં આવે છે)
    • રિજેક્ટેડ સ્પૂલ - પીળા અને કાળા રંગના ટૅગ્સ વડે ઓળખી શકાય છે (રિપેર જોબ માટે મોકલવામાં આવે છે અને NDT ટેસ્ટ પાસ કરવા માટે)
    પાઇપ સ્પૂલ એચએસ કોડ દસ્તાવેજીકરણ પરીક્ષણ
    • 73269099
    • બિલ્ટ ડ્રોઇંગ્સ તરીકે QC/ QA દસ્તાવેજીકરણ
    • RCSC અનુસાર બોલ્ટિંગ નિરીક્ષણ
    • એમટીસી
    • કાચો માલ પરીક્ષણો
    • NDT/ બિન-વિનાશક પરીક્ષણો
    • રાસાયણિક વિશ્લેષણ
    • કઠિનતા
    • અસર પરીક્ષણ
    • હાઇડ્રો ટેસ્ટ
    • વિઝ્યુઅલ નિયંત્રણ
    • રેડિયોગ્રાફિક
    • અલ્ટ્રાસોનિક
    • મેગ્નેટિક કણ
    • ડાય પેનિટ્રન્ટ પરીક્ષાઓ
    • એક્સ-રે પરિમાણીય નિયંત્રણ
    કોડ અને ધોરણ અંતિમ તૈયારી માર્કીંગ વિગતો
    • ASME B31.1
    • ASME B31.3
    • ASME B 31.4
    • ASME B 31.8
    • PED 97/23/EC
    • સફળ વેલ્ડ માટે અંતિમ તૈયારી (બેવલિંગ).
    • વેલ્ડીંગ માટે 37.5 ડિગ્રી બેવલ્ડ કોણ
    • રોલ
    • કટ-ગ્રુવ
    • પાઇપલાઇન નં.
    • ઘટક ગરમી નં.
    • સંયુક્ત નં.
    • ફિટ-અપ નિરીક્ષણ સહી
    • વેલ્ડર નં.
    • વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણ સહી
    • મેટલ પેઇન્ટ માર્કર સાથે વેલ્ડીંગ તારીખ (સંયુક્ત નજીક ચિહ્નિત)
    • પાઇપ પર સ્પૂલ નંબર
    • એલ્યુમિનિયમ ટેગ સ્પૂલ સાથે જોડાયેલું છે

    સામગ્રી મુજબ કટીંગ અને માર્કિંગ પ્રક્રિયા

    • કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ સ્પૂલ - ગેસ કટીંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ
    • એલોય સ્ટીલ પાઇપ સ્પૂલ - જ્વલનશીલ કટીંગ અથવા ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને
    • સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ સ્પૂલ - પ્લાઝ્મા કટીંગ અથવા ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને

     

    હીટ-ટ્રીટમેન્ટ્સ સ્ટોરેજ અને પેકેજિંગ પ્રોટેક્શન ટીપ્સ ઉદ્યોગો
    • પ્રીહિટીંગ
    • PWHT
    • પ્લાયવુડ બ્લાઇંડ્સ સાથે ફીટ કરવામાં આવેલ છે
    • સ્પૂલના છેડા પ્લાસ્ટિક કેપ્સ સાથે રાખવા જોઈએ
    • તેલ અને ગેસ
    • કેમિકલ ઉદ્યોગ
    • પાવર જનરેશન
    • ઉડ્ડયન રિફ્યુઅલિંગ
    • પાઇપલાઇન
    • ગંદાપાણી/પાણીની સારવાર

     

     

    પાઇપ સ્પૂલ લંબાઈ

    ન્યૂનતમ પાઇપ સ્પૂલ લંબાઈ જરૂરિયાત મુજબ 70mm -100mm
    મહત્તમ પાઇપ સ્પૂલ લંબાઈ 2.5mx 2.5mx 12m
    પ્રમાણભૂત પાઇપ સ્પૂલ લંબાઈ 12 મી

     

    પાઇપ સ્પૂલ ફેબ્રિકેશન માટે સુસંગત પાઇપ ફિટિંગ અને ફ્લેંજ્સ

    સામગ્રી પાઇપ સુસંગત પાઇપ ફિટિંગ સુસંગત ફ્લેંજ્સ
    કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ સ્પૂલ
    • ASTM A106 ગ્રેડ B
    • ASTM A333 ગ્રેડ 6
    • ASTM A53 ગ્રેડ B
    • ASTM A234 WPB
    • ASTM A420 WPL6
    • ASTM A105
    • ASTM A350 LF2
    સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ સ્પૂલ
    • A312 TP304/ 304L/ 316/ 316L
    • ASTM A403 WP304/ 304L/ 316/ 316L
    • ASTM A182 F304/ 304L/ 316/ 316L
    ટાઇટેનિયમ પાઇપ સ્પૂલ
    • ASTM B861
    • ASTM B363
    • ASTM B381
    • નિકલ પાઇપ સ્પૂલ
    • હેસ્ટેલોય પાઇપ સ્પૂલ
    • ઇનકોનલ પાઇપ સ્પૂલ
    • મોનેલ પાઇપ સ્પૂલ
    • એલોય 20 પાઇપ સ્પૂલ
    • ASTM B775
    • ASTM B622
    • ASTM B444/ B705
    • ASTM B165
    • ASTM B729
    • ASTM B366
    • ASTM B564
    ડુપ્લેક્સ / સુપર ડુપ્લેક્સ / SMO 254 પાઇપ સ્પૂલ
    • ASTM A789
    • ASTM A815
    • ASTM A182
    કોપર નિકલ/કપ્રો નિકલ પાઇપ સ્પૂલ
    • ASTM B467
    • ASTM B171
    • ASTM B151

     

    પાઇપ સ્પૂલ ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયા

    પદ્ધતિ 1 રોલ વેલ્ડીંગ/ રોલ ફિટીંગ અને વેલ્ડીંગ
    પદ્ધતિ 2 પોઝિશન વેલ્ડીંગ/ પરમેનન્ટ પોઝિશન ફિટિંગ અને વેલ્ડીંગ

     

     

     

     

     

     

    સામગ્રી મુજબ યોગ્ય વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ

    વેલ્ડ કરી શકાય છે વેલ્ડ કરવા માટે સક્ષમ નથી
    FCAW કાર્બન સ્ટીલ્સ, કાસ્ટ આયર્ન, નિકલ આધારિત એલોય ઓમિનિયમ
    લાકડી વેલ્ડીંગ કાર્બન સ્ટીલ્સ, નિકલ આધારિત એલોય, ક્રોમ, એસએસ, એલ્યુમિનિયમ પણ શ્રેષ્ઠ નથી
    જાડા ધાતુઓને વેલ્ડ કરવા માટે શ્રેષ્ઠ
    પાતળી શીટ મેટલ્સ
    ટિગ વેલ્ડીંગ સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ માટે શ્રેષ્ઠ
    ચોક્કસ અને નાના વેલ્ડ માટે

     

    પાઇપ સ્પૂલ વેલ્ડીંગ પ્રમાણપત્ર પ્રક્રિયાઓ

    • TIG વેલ્ડીંગ - GTAW (ગેસ ટંગસ્ટન આર્ક વેલ્ડીંગ)
    • સ્ટીક વેલ્ડીંગ – SMAW (શિલ્ડેડ મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગ)
    • MIG વેલ્ડીંગ - GMAW (ગેસ મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગ)
    • FCAW - વાયર વ્હીલ વેલ્ડીંગ/ ફ્લક્સ કોર આર્ક વેલ્ડીંગ

     

    પાઇપ સ્પૂલ વેલ્ડીંગ પ્રમાણપત્ર સ્થિતિ

    પાઇપ વેલ્ડીંગ પ્રમાણન પોઝિશન
    1G વેલ્ડીંગ આડી સ્થિતિ
    2જી વેલ્ડીંગ ઊભી સ્થિતિ
    5G વેલ્ડીંગ આડી સ્થિતિ
    6G વેલ્ડીંગ 45 ડિગ્રીના ખૂણા પર ઊભા રહો
    R પ્રતિબંધિત સ્થિતિ

     

    ફેબ્રિકેટેડ સ્પૂલના સાંધાના પ્રકાર

    • F એ ફીલેટ વેલ્ડ માટે છે.
    • જી એ ગ્રુવ વેલ્ડ માટે છે.

     

    પાઇપ સ્પૂલ ફેબ્રિકેશન સહિષ્ણુતા

    ઘડાયેલા વળાંક મહત્તમ 8% પાઇપ ઓડી
    ફ્લેંજ ફેસ ટુ ફ્લેંજ ફેસ અથવા પાઇપ ટુ ફ્લેંજ ફેસ ±1.5 મીમી
    ફ્લેંજ ચહેરાઓ 0.15mm/cm (સંયુક્ત ચહેરાની પહોળાઈ)

     

    વેલ્ડ વચ્ચે ન્યૂનતમ પાઇપ સ્પૂલનો ટુકડો

    પપ/ પાઇપના ટૂંકા ટુકડા અથવા વેલ્ડ વચ્ચેના પાઇપ સ્પૂલના ટુકડા માટે કોડ અને પ્રમાણભૂત

    • ઓવરલેપિંગ વેલ્ડને ટાળવા માટે બટ વેલ્ડને થોડું દૂર રાખવા માટે પાઇપ સ્પૂલની લંબાઈ ઓછામાં ઓછી 2 ઇંચ અથવા દિવાલની જાડાઈના 4 ગણી પસંદ કરો.
    • ઓસ્ટ્રેલિયન સ્ટાન્ડર્ડ AS 4458 મુજબ - 2 બટ વેલ્ડની કિનારી વચ્ચેનું અંતર ઓછામાં ઓછું 30 મીમી અથવા 4 ગણી પાઇપ દિવાલની જાડાઈ હોવી જોઈએ