કોણી
સીમલેસ એલ્બો ઉત્પાદન પ્રક્રિયા (હીટ બેન્ડિંગ અને કોલ્ડ બેન્ડિંગ)
કોણીના ઉત્પાદન માટેની સૌથી સામાન્ય પદ્ધતિઓમાંની એક સીધી સ્ટીલ પાઇપમાંથી ગરમ મેન્ડ્રેલ બેન્ડિંગનો ઉપયોગ છે.સ્ટીલના પાઈપને એલિવેટેડ તાપમાને ગરમ કર્યા પછી, પાઈપને મેન્ડ્રેલના આંતરિક ટૂલ્સ દ્વારા સ્ટેપ બાય ધકેલવામાં આવે છે, વિસ્તૃત કરવામાં આવે છે, વાળવામાં આવે છે.ગરમ મેન્ડ્રેલ બેન્ડિંગ લાગુ કરવાથી વિશાળ કદની શ્રેણીની સીમલેસ કોણી બનાવી શકાય છે.મેન્ડ્રેલ બેન્ડિંગની લાક્ષણિકતાઓ મજબૂત રીતે મેન્ડ્રેલના એકીકૃત આકાર અને પરિમાણો પર આધારિત છે.હોટ બેન્ડિંગ એલ્બોઝના ઉપયોગના ફાયદાઓમાં અન્ય બેન્ડિંગ મેથોન્ડ પ્રકાર કરતાં નાની જાડાઈના વિચલન અને મજબૂત બેન્ડિંગ ત્રિજ્યાનો સમાવેશ થાય છે.દરમિયાન, પ્રિફેબ્રિકેટેડ બેન્ડ્સને બદલે બેન્ડિંગનો ઉપયોગ કરવાથી જરૂરી વેલ્ડ્સની સંખ્યામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થાય છે.આ જરૂરી કામની માત્રા ઘટાડે છે અને પાઈપોની ગુણવત્તા અને ઉપયોગીતામાં વધારો કરે છે.જો કે, કોલ્ડ બેન્ડિંગ એ બેન્ડિંગ મશીનમાં સામાન્ય તાપમાને સીધી સ્ટીલની પાઇપને વાળવાની પ્રક્રિયા છે.કોલ્ડ બેન્ડિંગ 17.0 થી 219.1 મીમીના બાહ્ય વ્યાસ સાથે અને દિવાલની જાડાઈ 2.0 થી 28.0 મીમીના પાઈપો માટે યોગ્ય છે.ભલામણ કરેલ બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા 2.5 x Do છે.સામાન્ય રીતે 40D ની બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા પર.કોલ્ડ બેન્ડિંગનો ઉપયોગ કરીને, આપણે નાની ત્રિજ્યા કોણી મેળવી શકીએ છીએ, પરંતુ કરચલીઓ અટકાવવા માટે આપણે આંતરિક ભાગોને રેતીથી પેક કરવાની જરૂર છે.કોલ્ડ બેન્ડિંગ એ ઝડપી અને સસ્તી બેન્ડિંગ પદ્ધતિ છે.પાઇપલાઇન અને મશીનના ભાગો બનાવવા માટે તે એક સ્પર્ધાત્મક વિકલ્પ છે.
વેલ્ડેડ એલ્બો ઉત્પાદન પ્રક્રિયા (નાની અને મોટી)
વેલ્ડેડ કોણી સ્ટીલ પ્લેટમાંથી બનાવવામાં આવે છે, તેથી તે સીમલેસ સ્ટીલ કોણી નથી.મોલ્ડનો ઉપયોગ કરો અને સ્ટીલ પ્લેટને કોણીના આકારમાં દબાવો, પછી સીમને ફિનિશ સ્ટીલ એલ્બો તરીકે વેલ્ડ કરો.તે કોણીની જૂની ઉત્પાદન પદ્ધતિ છે.તાજેતરના વર્ષોમાં સ્ટીલની પાઈપોમાંથી નાના કદના કોણીઓ લગભગ બનાવવામાં આવે છે.મોટી સાઈઝની કોણીઓ માટે, ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટીલની પાઈપોમાંથી 36” OD થી વધુ કોણી બનાવવી ખૂબ જ મુશ્કેલ છે.તેથી તે સામાન્ય રીતે સ્ટીલની પ્લેટમાંથી બને છે, પ્લેટને અડધી કોણીના આકારમાં દબાવીને અને બે ભાગોને એકસાથે વેલ્ડિંગ કરીને.કોણી તેના શરીરમાં વેલ્ડિંગ હોવાથી, વેલ્ડીંગ સંયુક્તનું નિરીક્ષણ જરૂરી છે.સામાન્ય રીતે આપણે એક્સ-રે તપાસનો ઉપયોગ NDT તરીકે કરીએ છીએ.
નામાંકિત પાઇપ કદ | બહારનો વ્યાસ | સેન્ટર ટુ એન્ડ | કેન્દ્રથી કેન્દ્ર | પાછા ચહેરા પર | ||||||
45°કોણી | 90°કોણી | 180° વળતર | ||||||||
H | F | P | K | |||||||
DN | ઇંચ | શ્રેણી A | શ્રેણી B | LR | LR | SR | LR | SR | LR | SR |
15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | - | 76 | - | 48 | - |
20 | 3/4 | 26.9 | 25 | 16 | 38 | - | 76 | - | 51 | - |
25 | 1 | 33.7 | 32 | 16 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 11/4 | 42.4 | 38 | 20 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 11/2 | 48.3 | 45 | 24 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 62 |
50 | 2 | 60.3 | 57 | 32 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
65 | 21/2 | 76.1(73) | 76 | 40 | 95 | 64 | 191 | 127 | 132 | 100 |
80 | 3 | 88.9 | 89 | 47 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 121 |
90 | 31/2 | 101.6 | - | 55 | 133 | 89 | 267 | 178 | 184 | 140 |
100 | 4 | 114.3 | 108 | 63 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
125 | 5 | 139.7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
150 | 6 | 168.3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
200 | 8 | 219.1 | 219 | 126 | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
250 | 10 | 273.0 | 273 | 158 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
300 | 12 | 323.9 | 325 | 189 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
350 | 14 | 355.6 | 377 | 221 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
400 | 16 | 406.4 | 426 | 253 | 610 | 406 | 1219 | 813 | 813 | 610 |
450 | 18 | 457.2 | 478 | 284 | 686 | 457 | 1372 | 914 | 914 | 686 |
500 | 20 | 508.0 | 529 | 316 | 762 | 508 | 1524 | 1016 | 1016 | 762 |
550 | 22 | 559 | - | 347 | 838 | 559 | નૉૅધ: | |||
600 | 24 | 610 | 630 | 379 | 914 | 610 | ||||
650 | 26 | 660 | - | 410 | 991 | 660 | ||||
700 | 28 | 711 | 720 | 442 | 1067 | 711 | ||||
750 | 30 | 762 | - | 473 | 1143 | 762 | ||||
800 | 32 | 813 | 820 | 505 | 1219 | 813 | ||||
850 | 34 | 864 | - | 537 | 1295 | 864 | ||||
900 | 36 | 914 | 920 | 568 | 1372 | 914 | ||||
950 | 38 | 965 | - | 600 | 1448 | 965 | ||||
1000 | 40 | 1016 | 1020 | 631 | 1524 | 1016 | ||||
1050 | 42 | 1067 | - | 663 | 1600 | 1067 | ||||
1100 | 44 | 1118 | 1120 | 694 | 1676 | 1118 | ||||
1150 | 46 | 1168 | - | 726 | 1753 | 1168 | ||||
1200 | 48 | 1220 | 1220 | 758 | 1829 | 1219 |
ASTM A234
આ સ્પષ્ટીકરણ સીમલેસ અને વેલ્ડેડ બાંધકામના ઘડાયેલા કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલ ફિટિંગને આવરી લે છે.જ્યાં સુધી સીમલેસ અથવા વેલ્ડેડ બાંધકામ ક્રમમાં ઉલ્લેખિત ન હોય, ત્યાં સુધી સપ્લાયરના વિકલ્પ પર સજ્જ કરી શકાય છે.આ ધોરણ મુજબ તમામ વેલ્ડેડ બાંધકામ ફીટીંગ 100% રેડીયોગ્રાફી સાથે પૂરી પાડવામાં આવે છે.ASTM A234 હેઠળ, રાસાયણિક રચનાના આધારે કેટલાક ગ્રેડ ઉપલબ્ધ છે.પસંદગી આ ફિટિંગ સાથે જોડાયેલ પાઇપ સામગ્રી પર આધાર રાખે છે.
તાણ જરૂરીયાતો | WPB | WPC, WP11CL2 | WP11CL1 | WP11CL3 |
તાણ શક્તિ, મિનિટ, ksi[MPa] | 60-85 | 70-95 | 60-85 | 75-100 |
(0.2% ઑફસેટ અથવા 0.5% એક્સ્ટેંશન-અંડર-લોડ) | [415-585] | [485-655] | [415-585] | [520-690] |
યીલ્ડ સ્ટ્રેન્થ, મિનિટ, ksi[MPa] | 32 | 40 | 30 | 45 |
[240] | [275] | [205] | [310] |
આ સ્પષ્ટીકરણ અને અનુરૂપ કનેક્ટેડ પાઇપ સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ હેઠળ ઉપલબ્ધ કેટલાક ગ્રેડ નીચે સૂચિબદ્ધ છે:
ASTM A403
આ સ્પષ્ટીકરણ સીમલેસ અને વેલ્ડેડ બાંધકામના ઘડાયેલા ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિટિંગના બે સામાન્ય વર્ગો, WP અને CRને આવરી લે છે.
વર્ગ WP ફિટિંગ્સ ASME B16.9 અને ASME B16.28 ની જરૂરિયાતો અનુસાર બનાવવામાં આવે છે અને નીચે પ્રમાણે ત્રણ પેટા વર્ગોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે:
- WP - ઉત્પાદનની સીમલેસ પદ્ધતિ દ્વારા સીમલેસ ઉત્પાદનમાંથી ઉત્પાદિત.
- WP – W આ ફીટીંગ્સમાં વેલ્ડ હોય છે અને ફિટિંગ ઉત્પાદક દ્વારા બનાવેલ તમામ વેલ્ડ્સનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં પાઇપ વેલ્ડની શરૂઆતનો સમાવેશ થાય છે, જો પાઇપને ફિલર સામગ્રીના ઉમેરા સાથે વેલ્ડ કરવામાં આવી હોય તો રેડિયોગ્રાફી કરવામાં આવે છે.જો કે, જો પાઈપને ફિલર મટિરિયલ ઉમેર્યા વિના વેલ્ડિંગ કરવામાં આવ્યું હોય, તો પ્રારંભિક પાઈપ વેલ્ડ માટે કોઈ રેડિયોગ્રાફી કરવામાં આવતી નથી.
- WP-WX આ ફિટિંગ્સમાં વેલ્ડ હોય છે અને તમામ વેલ્ડ ભલે ફિટિંગ ઉત્પાદક દ્વારા બનાવવામાં આવ્યા હોય અથવા પ્રારંભિક સામગ્રીના ઉત્પાદક દ્વારા રેડિયોગ્રાફ કરવામાં આવે.
વર્ગ CR ફીટીંગ્સ MSS-SP-43 ની જરૂરિયાતો અનુસાર બનાવવામાં આવે છે અને બિન-વિનાશક પરીક્ષાની જરૂર નથી.
ASTM A403 હેઠળ રાસાયણિક રચનાના આધારે કેટલાક ગ્રેડ ઉપલબ્ધ છે.પસંદગી આ ફિટિંગ સાથે જોડાયેલ પાઇપ સામગ્રી પર આધાર રાખે છે.આ સ્પષ્ટીકરણ અને અનુરૂપ કનેક્ટેડ પાઇપ સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ હેઠળ ઉપલબ્ધ કેટલાક ગ્રેડ નીચે સૂચિબદ્ધ છે:
ASTM A420
આ સ્પષ્ટીકરણ નીચા તાપમાને ઉપયોગ માટે બનાવાયેલ સીમલેસ અને વેલ્ડેડ બાંધકામના ઘડાયેલા કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલ ફીટીંગ્સને આવરી લે છે.તે રાસાયણિક રચનાના આધારે ચાર ગ્રેડ WPL6, WPL9, WPL3 અને WPL8 આવરી લે છે.ફીટીંગ્સ WPL6 એ તાપમાન - 50° C, WPL9 -75° C પર, WPL3 -100° C પર અને WPL8 -195° C તાપમાને અસરનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
ASME B31.3 ના લાગુ વિભાગમાં સ્થાપિત નિયમો અનુસાર ફિટિંગ માટે માન્ય દબાણ રેટિંગની ગણતરી સીધી સીમલેસ પાઇપ તરીકે કરી શકાય છે.
પાઇપની દીવાલની જાડાઈ અને સામગ્રીનો પ્રકાર એવો હોવો જોઈએ કે જેની સાથે ફિટિંગનો ઉપયોગ કરવાનો આદેશ આપવામાં આવ્યો હોય, ફિટિંગ પરની તેમની ઓળખ દબાણ રેટિંગ માર્કિંગના બદલે છે.
સ્ટીલ નં. | પ્રકાર | રાસાયણિક રચના | ||||||||||||
C | Si | S | P | Mn | Cr | Ni | Mo | અન્ય | ઓબી | ઓસ | δ5 | HB | ||
WPL6 | 0.3 | 0.15-0.3 | 0.04 | 0.035 | 0.6-1.35 | 0.3 | 0.4 | 0.12 | Cb:0.02;V:0.08 | 415-585 | 240 | 22 | ||
WPL9 | 0.2 | 0.03 | 0.03 | 0.4-1.06 | 1.6-2.24 | 435-610 | 315 | 20 | ||||||
WPL3 | 0.2 | 0.13-0.37 | 0.05 | 0.05 | 0.31-0.64 | 3.2-3.8 | 450-620 | 240 | 22 | |||||
WPL8 | 0.13 | 0.13-0.37 | 0.03 | 0.03 | 0.9 | 8.4-9.6 | 690-865 | 515 | 16 |
લાઈટ ઓઈલીંગ, બ્લેક પેઈન્ટીંગ, ગેલ્વેનાઈઝીંગ, PE/3PE એન્ટી કાટ કોટિંગ
વુડ કેબિન્સ/વુડ ટ્રેમાં પેક