મેટલવર્કિંગ પ્રક્રિયામાં બુર્સ સર્વવ્યાપક છે. તમે ગમે તેટલા અદ્યતન અને અત્યાધુનિક સાધનોનો ઉપયોગ કરો છો, તે ઉત્પાદન સાથે જ જન્મશે. આ મુખ્યત્વે સામગ્રીના પ્લાસ્ટિક વિરૂપતા અને પ્રક્રિયા કરેલ સામગ્રીની કિનારીઓ પર વધુ પડતા આયર્ન ફાઇલિંગના નિર્માણને કારણે છે, ખાસ કરીને સારી નમ્રતા અથવા કઠિનતા ધરાવતી સામગ્રી માટે, જે ખાસ કરીને burrs માટે સંવેદનશીલ હોય છે.

બર્સના પ્રકારોમાં મુખ્યત્વે ફ્લેશ બર્ર્સ, તીક્ષ્ણ કોર્નર બર્ર્સ, સ્પેટર્સ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, જે વધુ પડતા ધાતુના અવશેષો બહાર કાઢે છે જે ઉત્પાદનની ડિઝાઇન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા નથી. આ સમસ્યા માટે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં તેને દૂર કરવાની હાલમાં કોઈ અસરકારક રીત નથી, તેથી ઉત્પાદનની ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, એન્જિનિયરોએ તેને પછીથી દૂર કરવા માટે સખત મહેનત કરવી પડશે. અત્યાર સુધી, વિવિધ સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદનો (દા.ત. સીમલેસ ટ્યુબ) માટે ઘણી જુદી જુદી ડીબરિંગ પદ્ધતિઓ અને સાધનો છે.

આસીમલેસ ટ્યુબઉત્પાદકે તમારા માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી 10 ડીબરિંગ પદ્ધતિઓને સોર્ટ આઉટ કરી છે:

1) મેન્યુઅલ ડીબરિંગ

સહાયક સાધનો તરીકે ફાઇલો, સેન્ડપેપર, ગ્રાઇન્ડીંગ હેડ વગેરેનો ઉપયોગ કરીને સામાન્ય સાહસોમાં પણ આ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ છે. મેન્યુઅલ ફાઇલો અને ન્યુમેટિક ઇન્ટરલીવર્સ છે.

ટિપ્પણી: મજૂર ખર્ચ પ્રમાણમાં ખર્ચાળ છે, કાર્યક્ષમતા ખૂબ ઊંચી નથી, અને જટિલ ક્રોસ છિદ્રો દૂર કરવા મુશ્કેલ છે. કામદારો માટે તકનીકી જરૂરિયાતો ખૂબ ઊંચી નથી, અને તે નાના burrs અને સરળ ઉત્પાદન માળખું સાથે ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે.

2) ડાઇ ડીબરિંગ

બર્સને પ્રોડક્શન ડાઈઝ અને પંચનો ઉપયોગ કરીને ડિબ્યુર કરવામાં આવે છે.

ટિપ્પણીઓ: ચોક્કસ મોલ્ડ (રફ મોલ્ડ + ફાઇન મોલ્ડ) ઉત્પાદન ફી જરૂરી છે, અને ફોર્મિંગ મોલ્ડની પણ જરૂર પડી શકે છે. તે સરળ વિદાયની સપાટીવાળા ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે, અને તેની કાર્યક્ષમતા અને ડિબરિંગ અસર મેન્યુઅલ વર્ક કરતા વધુ સારી છે.

3) ગ્રાઇન્ડીંગ અને ડીબરીંગ

આ પ્રકારના ડિબરિંગમાં વાઇબ્રેશન, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, રોલર્સ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે અને હાલમાં ઘણી કંપનીઓ તેનો ઉપયોગ કરે છે.

સંક્ષિપ્ત ટિપ્પણી: ત્યાં એક સમસ્યા છે કે દૂર કરવું ખૂબ જ સ્વચ્છ નથી, અને અનુગામી અવશેષ બરર્સ અથવા અન્ય ડીબરિંગ પદ્ધતિઓની મેન્યુઅલ પ્રક્રિયાની જરૂર પડી શકે છે. મોટી માત્રામાં નાના ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય.

4) ફ્રીઝ ડીબરિંગ

બર્સને ઠંડકનો ઉપયોગ કરીને ઝડપથી અંકુશિત કરવામાં આવે છે અને પછી બર્સને દૂર કરવા માટે અસ્ત્રોથી વિસ્ફોટ કરવામાં આવે છે.

સંક્ષિપ્ત ટિપ્પણી: સાધનોની કિંમત લગભગ 200,000 અથવા 300,000 છે; તે નાની બર દિવાલની જાડાઈ અને નાના ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે.

5) હોટ એર ડીબરિંગ

થર્મલ ડીબરીંગ, વિસ્ફોટ ડીબરીંગ તરીકે પણ ઓળખાય છે. સાધનોની ભઠ્ઠીમાં કેટલાક જ્વલનશીલ ગેસને દાખલ કરવાથી, અને પછી કેટલાક માધ્યમો અને પરિસ્થિતિઓની ક્રિયા દ્વારા, ગેસ તરત જ વિસ્ફોટ કરશે, અને વિસ્ફોટ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ઊર્જાનો ઉપયોગ બર્સને ઓગળવા અને દૂર કરવા માટે કરવામાં આવશે.

સંક્ષિપ્ત ટિપ્પણી: સાધનસામગ્રી ખર્ચાળ છે (લાખો ડોલર), ઓપરેશન માટે ઉચ્ચ તકનીકી આવશ્યકતાઓ, ઓછી કાર્યક્ષમતા અને આડ અસરો (કાટ, વિરૂપતા); તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કેટલાક ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ભાગો માટે થાય છે, જેમ કે ઓટોમોબાઇલ અને એરોસ્પેસ ચોકસાઇ ભાગો.

6) કોતરણી મશીનની ડીબરિંગ

સંક્ષિપ્ત ટિપ્પણી: સાધનસામગ્રીની કિંમત બહુ મોંઘી નથી (હજારો હજારો), તે સાદી જગ્યાની રચના માટે યોગ્ય છે, અને જરૂરી ડીબરિંગ સ્થિતિ સરળ અને નિયમો છે.

7) કેમિકલ ડિબરિંગ

ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રતિક્રિયાના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરીને, ધાતુની સામગ્રીમાંથી બનેલા ભાગોને આપમેળે અને પસંદગીયુક્ત રીતે ડિબ્યુર કરી શકાય છે.

સંક્ષિપ્ત ટિપ્પણી: તે આંતરિક બરર્સ માટે યોગ્ય છે જે દૂર કરવા મુશ્કેલ છે અને પંપ બોડી અને વાલ્વ બોડી જેવા ઉત્પાદનોના નાના બરર્સ (7 વાયરથી ઓછા જાડાઈ) માટે યોગ્ય છે.

8) ઇલેક્ટ્રોલિટીક ડીબરિંગ

ઇલેક્ટ્રોલિટીક મશીનિંગ પદ્ધતિ જે ધાતુના ભાગોમાંથી બર્સને દૂર કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોલિસિસનો ઉપયોગ કરે છે.

ટિપ્પણી: ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ચોક્કસ હદ સુધી કાટરોધક છે, અને વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ પણ ભાગોના બરની નજીક થાય છે, સપાટી તેની મૂળ ચમક ગુમાવશે, અને પરિમાણીય ચોકસાઈને પણ અસર કરશે. વર્કપીસને ડિબરિંગ કર્યા પછી સાફ અને રસ્ટ-પ્રૂફ હોવી જોઈએ. ઈલેક્ટ્રોલિટીક ડીબરિંગ એ આંતરછેદવાળા છિદ્રોના છુપાયેલા ભાગો અથવા જટિલ આકારવાળા ભાગોને ડિબરિંગ કરવા માટે યોગ્ય છે. ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઊંચી છે, અને ડિબરિંગ સમય સામાન્ય રીતે માત્ર થોડી સેકંડથી દસ સેકંડનો હોય છે. તે ડીબરિંગ ગિયર્સ, કનેક્ટિંગ સળિયા, વાલ્વ બોડી અને ક્રેન્કશાફ્ટ ઓઇલ પેસેજ વગેરે તેમજ તીક્ષ્ણ ખૂણાઓને ગોળાકાર કરવા માટે યોગ્ય છે.

9) હાઈ પ્રેશર વોટર જેટ ડીબરીંગ

પાણીનો માધ્યમ તરીકે ઉપયોગ કરીને, ત્વરિત અસર બળનો ઉપયોગ પ્રક્રિયા કર્યા પછી પેદા થતા બર્ર્સ અને ફ્લૅશને દૂર કરવા અને તે જ સમયે સફાઈનો હેતુ સિદ્ધ કરવા માટે થાય છે.

સંક્ષિપ્ત ટિપ્પણી: સાધનસામગ્રી ખર્ચાળ છે અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઓટોમોબાઈલ અને બાંધકામ મશીનરીની હાઈડ્રોલિક કંટ્રોલ સિસ્ટમમાં થાય છે.

10) અલ્ટ્રાસોનિક ડીબરિંગ

અલ્ટ્રાસોનિક બર્સને દૂર કરવા માટે તાત્કાલિક ઉચ્ચ દબાણ ઉત્પન્ન કરે છે.

ટિપ્પણી: મુખ્યત્વે કેટલાક માઇક્રોસ્કોપિક burrs માટે. સામાન્ય રીતે, જો તમારે માઈક્રોસ્કોપ વડે બરને જોવાની જરૂર હોય, તો તમે તેને અલ્ટ્રાસોનિક તરંગો વડે દૂર કરવાનો પ્રયાસ કરી શકો છો.