પાઈપોના પ્રકાર
પાઈપોને બે જૂથોમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે: ઉત્પાદન પદ્ધતિના આધારે સીમલેસ પાઈપો અને વેલ્ડેડ પાઈપો. રોલિંગ દરમિયાન સીમલેસ પાઈપો એક સ્ટેપમાં બને છે, પરંતુ બેન્ટ પાઈપોને રોલિંગ પછી વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાની જરૂર પડે છે. સંયુક્તના આકારને કારણે વેલ્ડેડ પાઈપોને બે પ્રકારમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે: સર્પાકાર વેલ્ડીંગ અને સીધા વેલ્ડીંગ. સીમલેસ સ્ટીલના પાઈપો બેન્ટ સ્ટીલના પાઈપો કરતાં વધુ સારા છે કે કેમ તે અંગે ચર્ચા ચાલી રહી હોવા છતાં, સીમલેસ અને વેલ્ડેડ બંને પાઈપ ઉત્પાદકો ગુણવત્તા, વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું સાથે સ્ટીલના પાઈપોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે. પાઇપનો પ્રકાર નક્કી કરતી વખતે પ્રાથમિક ધ્યાન એપ્લીકેશનની વિશિષ્ટતાઓ અને ખર્ચના પાસાઓ પર હોવું જોઈએ.

સીમલેસ પાઇપ
સીમલેસ પાઇપ સામાન્ય રીતે બિલેટ, કોલ્ડ ડ્રોઇંગ અને કોલ્ડ રોલિંગ પ્રક્રિયામાંથી હોલો ડ્રિલિંગથી શરૂ કરીને જટિલ પગલાઓમાં બનાવવામાં આવે છે. બાહ્ય વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈને નિયંત્રિત કરવા માટે, વેલ્ડેડ પાઈપોની તુલનામાં સીમલેસ પ્રકારનાં પરિમાણોને નિયંત્રિત કરવું મુશ્કેલ છે, ઠંડા કામથી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સહનશીલતામાં સુધારો થાય છે. સીમલેસ પાઈપોનો સૌથી મહત્વનો ફાયદો એ છે કે તે જાડા અને ભારે દિવાલની જાડાઈ સાથે ઉત્પાદન કરી શકાય છે. કારણ કે ત્યાં કોઈ વેલ્ડ સીમ નથી, તે વેલ્ડેડ પાઈપો કરતાં વધુ સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે તેવું ગણી શકાય. વધુમાં, સીમલેસ પાઈપોમાં વધુ સારી અંડાકાર અથવા ગોળાકારતા હશે. તેઓ ઘણીવાર કઠોર પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં શ્રેષ્ઠ રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે જેમ કે ઉચ્ચ ભાર, ઉચ્ચ દબાણ અને અત્યંત કાટ લાગતી પરિસ્થિતિઓ.

વેલ્ડેડ પાઇપ
વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઈપ રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટને ટ્યુબ્યુલર આકારમાં જોઈન્ટ અથવા સર્પાકાર જોઈન્ટનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. બાહ્ય પરિમાણો, દિવાલની જાડાઈ અને એપ્લિકેશનના આધારે, વેલ્ડેડ પાઈપો બનાવવાની વિવિધ રીતો છે. દરેક પદ્ધતિ ગરમ બિલેટ અથવા ફ્લેટ સ્ટ્રીપથી શરૂ થાય છે, જે પછી ગરમ બિલેટને ખેંચીને, કિનારીઓને એકસાથે બાંધીને અને વેલ્ડ વડે સીલ કરીને ટ્યુબમાં બનાવવામાં આવે છે. સીમલેસ પાઈપોમાં ચુસ્ત સહનશીલતા હોય છે પરંતુ સીમલેસ પાઈપો કરતા પાતળી દિવાલની જાડાઈ હોય છે. ટૂંકો ડિલિવરી સમય અને ઓછો ખર્ચ એ પણ સમજાવી શકે છે કે સીમલેસ પાઈપો કરતાં બેન્ટ પાઈપો શા માટે પસંદ કરી શકાય. જો કે, કારણ કે વેલ્ડ ક્રેક પ્રસરણ માટે સંવેદનશીલ વિસ્તારો હોઈ શકે છે અને પાઈપ તૂટવા તરફ દોરી જાય છે, ઉત્પાદન દરમિયાન બાહ્ય અને આંતરિક પાઇપ સપાટીઓની પૂર્ણાહુતિને નિયંત્રિત કરવી આવશ્યક છે.