સ્ટીલ પાઈપોને ઉત્પાદન પદ્ધતિ અનુસાર સામાન્ય રીતે સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો અને વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઈપોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. આ વખતે અમે મુખ્યત્વે વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઈપો, એટલે કે સીમ્ડ સ્ટીલ પાઈપો રજૂ કરીએ છીએ. ઉત્પાદન વિવિધ રચના પદ્ધતિઓ દ્વારા જરૂરી ક્રોસ-સેક્શનમાં પાઇપ બ્લેન્ક્સ (સ્ટીલ પ્લેટ્સ અને સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સ) ને વાળવા અને રોલ કરવાનો છે. સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ વેલ્ડેડ પાઇપની તુલનામાં, તે ઉચ્ચ ઉત્પાદન ચોકસાઇ ધરાવે છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ દિવાલની જાડાઈની ચોકસાઇ, સરળ મુખ્ય સાધનો, નાના ફૂટપ્રિન્ટ, ઉત્પાદનમાં સતત કામગીરી અને લવચીક ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓ, વેલ્ડેડ પાઇપને ત્રણ કેટેગરીમાં વિભાજિત કરવી જોઈએ: સર્પાકાર ડૂબી. આર્ક વેલ્ડેડ પાઇપ, સીધી સીમ ડબલ-સાઇડ ડૂબી ચાપ વેલ્ડેડ પાઇપ અને સીધી સીમ ઉચ્ચ આવર્તન પ્રતિકાર વેલ્ડેડ પાઇપ.

1. સર્પાકાર ડૂબી ચાપ વેલ્ડેડ પાઇપ

સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપ (SSAW) નો કાચો માલ સ્ટ્રીપ કોઇલ, વેલ્ડીંગ વાયર અને ફ્લક્સ છે. બનાવતા પહેલા, સ્ટ્રીપ લેવલિંગ, એજ ટ્રિમિંગ, એજ પ્લાનિંગ, સરફેસ ક્લિનિંગ અને કન્વેયિંગ અને પ્રી-બેન્ડિંગ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થાય છે. વેલ્ડીંગ ગેપ કંટ્રોલ ડીવાઈસનો ઉપયોગ એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે થાય છે કે વેલ્ડીંગ ગેપ વેલ્ડીંગની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તે પાઈપના વ્યાસ, મિસલાઈનમેન્ટ અને વેલ્ડ ગેપને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે જરૂરી છે. સ્ટીલની એક પાઈપમાં કાપ મૂક્યા પછી, દરેક બેચના પ્રથમ ત્રણ પાઈપોને યાંત્રિક ગુણધર્મો, રાસાયણિક રચના, ફ્યુઝન સ્થિતિ અને વેલ્ડની સપાટી તપાસવા માટે કડક પ્રથમ નિરીક્ષણ પ્રણાલીમાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે. પાઇપ બનાવવાની પ્રક્રિયા યોગ્ય છે તેની ખાતરી કરવા માટે ગુણવત્તા અને બિન-વિનાશક નિરીક્ષણ પછી, તેને સત્તાવાર રીતે ઉત્પાદનમાં મૂકી શકાય છે.

2. સીધી સીમ ડૂબી ચાપ વેલ્ડેડ પાઇપ

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સીધી સીમ ડૂબી ચાપ વેલ્ડેડ પાઇપ (LSAW) સ્ટીલ પ્લેટની બનેલી છે. વિવિધ રચના પ્રક્રિયાઓ પછી, વેલ્ડેડ પાઇપ ડબલ-સાઇડ ડૂબી ચાપ વેલ્ડીંગ અને પોસ્ટ-વેલ્ડ વિસ્તરણ દ્વારા રચાય છે. સીધી સીમ ડૂબી ચાપ વેલ્ડેડ પાઇપની રચના પદ્ધતિ UO (UOE) છે. , RB (RBE), JCO (JCOE), વગેરે.

UOE સીધી સીમ ડૂબી ચાપ વેલ્ડેડ પાઇપ બનાવવાની પ્રક્રિયા:

UOE LSAW સ્ટીલ પાઇપ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે ત્રણ રચના પ્રક્રિયાઓ છે: સ્ટીલ પ્લેટ પ્રી-બેન્ડિંગ, U ફોર્મિંગ અને O ફોર્મિંગ. દરેક પ્રક્રિયામાં સ્ટીલ પ્લેટની ધારની પૂર્વ-બેન્ડિંગ, યુ ફોર્મિંગ અને ઓ ફોર્મિંગ પૂર્ણ કરવા માટે ખાસ ફોર્મિંગ પ્રેસનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ત્રણ પ્રક્રિયાઓમાં, સ્ટીલ પ્લેટને ગોળાકાર ટ્યુબમાં વિકૃત કરવામાં આવે છે, JCOE સીધી સીમમાં ડૂબી ગયેલી ચાપ વેલ્ડેડ પાઇપ બનાવવાની પ્રક્રિયા: JC0 ફોર્મિંગ મશીન પર બહુવિધ સ્ટેમ્પિંગ પછી, સ્ટીલ પ્લેટનો પ્રથમ અડધો ભાગ J આકારમાં દબાવવામાં આવે છે, અને પછી અન્ય સ્ટીલ પ્લેટનો અડધો ભાગ J આકારના આકારમાં દબાવવામાં આવે છે, C આકાર બનાવે છે, મધ્યથી દબાણ કરીને ખુલ્લી “O”-આકારની ટ્યુબ ખાલી બનાવે છે.

JCO અને UO મોલ્ડિંગ પદ્ધતિઓની સરખામણી:

JCO ફોર્મિંગ એ પ્રોગ્રેસિવ પ્રેશર ફોર્મિંગ છે, જે સ્ટીલ પાઇપની રચના પ્રક્રિયાને UO ફોર્મિંગના બે સ્ટેપમાંથી મલ્ટિ-સ્ટેપમાં બદલે છે. રચના પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્ટીલ પ્લેટ એકસરખી રીતે વિકૃત હોય છે, શેષ તણાવ નાનો હોય છે, અને સપાટી ઉઝરડા થતી નથી. દિવાલની જાડાઈના કદ અને સ્પષ્ટીકરણ શ્રેણીમાં વધુ લવચીકતા છે, જે મોટા-વોલ્યુમ ઉત્પાદનો અને નાના-બેચ ઉત્પાદનો બંનેનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, માત્ર મોટા-વ્યાસની ઉચ્ચ-શક્તિની જાડી-દિવાલોવાળી સ્ટીલ પાઈપો જ નહીં, પણ નાના-વ્યાસની મોટી- દિવાલવાળી સ્ટીલ પાઈપો, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા જાડા-દિવાલોવાળા પાઈપોના ઉત્પાદનમાં, ખાસ કરીને નાના અને મધ્યમ-વ્યાસના જાડા-દિવાલોવાળા પાઈપોના ઉત્પાદનમાં, તે અન્ય પ્રક્રિયાઓ કરતાં અજોડ ફાયદા ધરાવે છે, અને સ્ટીલ પાઇપ વિશિષ્ટતાઓ માટે વપરાશકર્તાઓની વધુ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે. . UO ફોર્મિંગ U અને O દબાણને બે વાર અપનાવે છે, જે તેની પાસે મોટી ક્ષમતા અને ઉચ્ચ આઉટપુટ છે. સામાન્ય રીતે, વાર્ષિક ઉત્પાદન 300,000 થી 1,000,000 ટન સુધી પહોંચી શકે છે, જે એક સ્પષ્ટીકરણના મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.

3. સીધી સીમ ઉચ્ચ આવર્તન પ્રતિકાર વેલ્ડેડ પાઇપ

સ્ટ્રેટ સીમ હાઇ-ફ્રિકવન્સી વેલ્ડેડ પાઇપ (ERW) ની રચના મશીન દ્વારા હોટ-રોલ્ડ કોઇલની રચના કર્યા પછી ટ્યુબની ખાલી ધારને ગરમ કરવા અને પીગળવા માટે ઉચ્ચ-આવર્તન પ્રવાહની ત્વચા અસર અને નિકટતા અસરનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે, અને પછી એક્સટ્રુઝન રોલરની ક્રિયા હેઠળ દબાણ-વેલ્ડેડ.