સીમલેસ ટ્યુબ (smls) ની સપાટીની પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે સમાવેશ થાય છે: સ્ટીલ ટ્યુબ સપાટી શોટ પીનિંગ, એકંદર સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ અને યાંત્રિક પ્રક્રિયા. તેનો હેતુ સ્ટીલ ટ્યુબની સપાટીની ગુણવત્તા અથવા પરિમાણીય ચોકસાઈમાં વધુ સુધારો કરવાનો છે.

સીમલેસ ટ્યુબની સપાટી પર શૉટ પીનિંગ: સ્ટીલ પાઈપની સપાટી પર શૉટ પીનિંગનો અર્થ સીમલેસ ટ્યુબની સપાટી પર ચોક્કસ કદના આયર્ન શૉટ અથવા ક્વાર્ટઝ સેન્ડ શૉટ (સામૂહિક રીતે સેન્ડ શૉટ તરીકે ઓળખાય છે) સ્પ્રે કરવાનો છે. સ્ટીલ ટ્યુબની સપાટીની સરળતા સુધારવા માટે સપાટી પર ઓક્સાઇડ સ્કેલ બંધ કરો. જ્યારે સ્ટીલ ટ્યુબની સપાટી પરના આયર્ન ઓક્સાઇડ સ્કેલને કચડી નાખવામાં આવે છે અને તેને છાલવામાં આવે છે, ત્યારે સપાટીની કેટલીક ખામીઓ કે જે નરી આંખે સરળતાથી શોધી શકાતી નથી તે પણ બહાર આવશે અને દૂર કરવામાં સરળ રહેશે.

રેતીના શોટનું કદ અને કઠિનતા અને ઇન્જેક્શનની ઝડપ એ સ્ટીલ ટ્યુબની સપાટીના શોટ પીનિંગ ગુણવત્તાને અસર કરતા મહત્વપૂર્ણ પરિબળો છે. જો રેતીનો શોટ ખૂબ મોટો હોય, કઠિનતા ખૂબ વધારે હોય અને ઈન્જેક્શનની ઝડપ ખૂબ ઝડપી હોય, તો સ્ટીલ ટ્યુબની સપાટી પર ઓક્સાઇડ સ્કેલને કચડીને નીચે પડવું સરળ છે, પરંતુ તે મોટી સંખ્યામાં ખાડાઓનું કારણ પણ બની શકે છે. પોકમાર્ક બનાવવા માટે સ્ટીલ ટ્યુબની સપાટી પર વિવિધ કદના. તેનાથી વિપરીત, આયર્ન ઓક્સાઇડ સ્કેલ સંપૂર્ણપણે દૂર થઈ શકશે નહીં. વધુમાં, સ્ટીલ ટ્યુબની સપાટી પર ઓક્સાઇડ સ્કેલની જાડાઈ અને ઘનતા પણ શૉટ પીનિંગ અસરને અસર કરશે.
સ્ટીલ ટ્યુબની સપાટી પર આયર્ન ઓક્સાઇડ સ્કેલ જેટલું ગાઢ અને ગીચ છે, તે જ પરિસ્થિતિઓમાં આયર્ન ઓક્સાઇડ સ્કેલની સફાઈની અસર વધુ ખરાબ થશે. સ્પ્રે (શૉટ) શૉટ ડિરસ્ટિંગ એ પાઇપલાઇન ડિરસ્ટિંગ માટે સૌથી આદર્શ રીત છે.

સીમલેસ ટ્યુબની સપાટીનું એકંદર પીસવું: સ્ટીલ પાઇપની બાહ્ય સપાટીને એકંદરે ગ્રાઇન્ડીંગ માટેના સાધનોમાં મુખ્યત્વે ઘર્ષક પટ્ટા, ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ અને ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનોનો સમાવેશ થાય છે. સ્ટીલ પાઇપની આંતરિક સપાટીનું એકંદર ગ્રાઇન્ડીંગ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા આંતરિક મેશ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન ગ્રાઇન્ડીંગને અપનાવે છે. સ્ટીલ ટ્યુબની સપાટી સંપૂર્ણ રીતે ગ્રાઉન્ડ થઈ ગયા પછી, તે માત્ર સ્ટીલ ટ્યુબની સપાટી પરના ઓક્સાઇડ સ્કેલને સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકતી નથી, સ્ટીલ ટ્યુબની સપાટીની પૂર્ણાહુતિને સુધારી શકે છે, પરંતુ તેની સપાટી પરની કેટલીક નાની ખામીઓને પણ દૂર કરી શકે છે. સ્ટીલ ટ્યુબ, જેમ કે નાની તિરાડો, હેરલાઈન્સ, ખાડાઓ, સ્ક્રેચ વગેરે. સ્ટીલ ટ્યુબની સપાટીને ઘર્ષક પટ્ટાથી અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ સાથે પીસવાથી મુખ્યત્વે ગુણવત્તાની ખામીઓ થઈ શકે છે: સ્ટીલ ટ્યુબની સપાટી પર કાળી ચામડી, દિવાલની વધુ પડતી જાડાઈ, પ્લેન (બહુકોણ), ખાડો, બળે અને પહેરવાના નિશાન, વગેરે. સ્ટીલની નળીની સપાટી પરની કાળી ત્વચા સ્ટીલની નળીની સપાટી પર થોડી માત્રામાં ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા ખાડાઓને કારણે છે. ગ્રાઇન્ડીંગની માત્રામાં વધારો કરવાથી સ્ટીલની નળીની સપાટી પરની કાળી ચામડી દૂર થઈ શકે છે.

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સ્ટીલ પાઇપની સપાટીની ગુણવત્તા વધુ સારી હશે, પરંતુ જો સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબને સંપૂર્ણ રીતે ઘર્ષક પટ્ટા સાથે ગ્રાઉન્ડ કરવામાં આવે તો કાર્યક્ષમતા ઓછી હશે.