સ્ટ્રક્ચરલ સીમલેસ પાઇપ (GB/T8162-2008) એક પ્રકારની સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય બંધારણ અને યાંત્રિક બંધારણ માટે થાય છે. પ્રવાહી સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ સ્ટાન્ડર્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોને લાગુ પડે છે જે પ્રવાહીનું પરિવહન કરે છે.

ડીઓક્સિડેશન માટે કાર્બન (C) તત્વો અને સિલિકોન (Si) (સામાન્ય રીતે 0.40% કરતા વધુ નહીં) અને મેંગેનીઝ (Mn) (સામાન્ય રીતે 0.80% કરતા વધુ નહીં, 1.20% સુધી વધુ) એલોય તત્વોની ચોક્કસ માત્રા ઉપરાંત, માળખાકીય સ્ટીલ પાઈપો, અન્ય એલોયિંગ તત્વો વિના (શેષ તત્વો સિવાય).

આવા માળખાકીય સ્ટીલ પાઈપોએ રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મો બંનેની બાંયધરી આપવી જોઈએ. સલ્ફર (S) અને ફોસ્ફરસ (P) અશુદ્ધતા તત્વોની સામગ્રી સામાન્ય રીતે 0.035% ની નીચે નિયંત્રિત થાય છે. જો તે 0.030% થી નીચે નિયંત્રિત હોય, તો તેને ઉચ્ચ-ગ્રેડ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સ્ટીલ કહેવામાં આવે છે, અને "A" તેના ગ્રેડ પછી ઉમેરવું જોઈએ, જેમ કે 20A; જો P 0.025% ની નીચે અને S 0.020% થી નીચે નિયંત્રિત હોય, તો તેને સુપર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ પાઇપ કહેવામાં આવે છે, અને તેના ગ્રેડને અલગ કરવા માટે "E" ઉમેરવું જોઈએ. કાચા માલમાંથી માળખાકીય સ્ટીલ પાઈપોમાં લાવવામાં આવેલા અન્ય શેષ મિશ્રિત તત્વો માટે, ક્રોમિયમ (Cr), નિકલ (Ni), કોપર (Cu), વગેરેની સામગ્રી સામાન્ય રીતે Cr≤0.25%, Ni≤0.30%, Cu≤ પર નિયંત્રિત થાય છે. 0.25%. મેંગેનીઝ (Mn) સામગ્રીના કેટલાક ગ્રેડ 1.40% સુધી પહોંચે છે, જેને મેંગેનીઝ સ્ટીલ કહેવાય છે.

માળખાકીય સીમલેસ પાઇપ અને પ્રવાહી સીમલેસ પાઇપ વચ્ચેનો તફાવત:

તે અને માળખાકીય સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત એ છે કે પ્રવાહી સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ એક પછી એક હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ અથવા અલ્ટ્રાસોનિક, એડી વર્તમાન અને ચુંબકીય પ્રવાહ લિકેજ નિરીક્ષણને આધિન છે. તેથી, પ્રેશર પાઇપલાઇન સ્ટીલ પાઇપની પ્રમાણભૂત પસંદગીમાં, પ્રવાહી સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપનો ઉપયોગ થવો જોઈએ નહીં. સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપની રજૂઆત પદ્ધતિ બાહ્ય વ્યાસ, દિવાલની જાડાઈ છે અને જાડી-દિવાલોવાળી સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મશીનિંગ, કોલસાની ખાણ, હાઇડ્રોલિક સ્ટીલ અને અન્ય હેતુઓ માટે થાય છે. જાડી-દિવાલોવાળી સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપની સામગ્રીને 10#, 20#, 35#, 45#, 16Mn, 27SiMn, 12Cr1MoV, 10CrMo910, 15CrMo, 35CrMo વગેરેમાં વહેંચવામાં આવી છે.

સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સીમલેસ પાઇપ (GB/T14975-1994) એ હોટ-રોલ્ડ (એક્સ્ટ્રુડ, વિસ્તરણ) અને ઠંડા દોરેલા (રોલ્ડ) સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ છે.

તેમની વિવિધ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને કારણે, સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોને હોટ-રોલ્ડ (એક્સ્ટ્રુડ) સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો અને કોલ્ડ-ડ્રો (રોલ્ડ) સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. કોલ્ડ ડ્રોન (રોલ્ડ) ટ્યુબને બે પ્રકારમાં વહેંચવામાં આવે છે: રાઉન્ડ ટ્યુબ અને ખાસ આકારની ટ્યુબ.

પ્રક્રિયા પ્રવાહ વિહંગાવલોકન:
હોટ રોલિંગ (એક્સ્ટ્રુડેડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ): રાઉન્ડ ટ્યુબ બિલેટ → હીટિંગ → પર્ફોરેશન → થ્રી-રોલર સ્ક્યુ રોલિંગ, સતત રોલિંગ અથવા એક્સટ્રુઝન → ટ્યુબ રિમૂવલ → કદ બદલવાનું (અથવા વ્યાસ ઘટાડો) → કૂલિંગ → બિલેટ ટ્યુબ → સ્ટ્રેટનિંગ → વોટર પ્રેશર ટેસ્ટ (અથવા ખામી શોધ) → ચિહ્ન → સંગ્રહ.

કોલ્ડ ડ્રોન (રોલ્ડ) સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ: રાઉન્ડ ટ્યુબ બિલેટ → હીટિંગ → છિદ્ર → હેડિંગ → એનિલિંગ → અથાણું → ઓઇલિંગ (કોપર પ્લેટિંગ) → મલ્ટી-પાસ કોલ્ડ ડ્રોઇંગ (કોલ્ડ રોલિંગ) → બિલેટ → હીટ ટ્રીટમેન્ટ → સ્ટ્રેટનિંગ → હાઇડ્રોલિક ટેસ્ટ (ક્ષતિ શોધ)→માર્કીંગ→વેરહાઉસીંગ.