વેલ્ડ્સ સાથેની સ્ટીલ પાઇપ પાઇપ બોડીના અક્ષની તુલનામાં સર્પાકારમાં વિતરિત કરવામાં આવે છે. મુખ્યત્વે પરિવહન પાઇપલાઇન્સ, પાઇપ થાંભલાઓ અને કેટલાક માળખાકીય પાઈપો તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ઉત્પાદન વિશિષ્ટતાઓ: બાહ્ય વ્યાસ 300~3660mm, દિવાલની જાડાઈ 3.2~25.4mm.
સર્પાકાર વેલ્ડેડ પાઇપ ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓ છે:
(1) સમાન પહોળાઈના સ્ટ્રીપ્સમાંથી વિવિધ બાહ્ય વ્યાસવાળા પાઈપો બનાવી શકાય છે;
(2) પાઇપમાં સારી સીધીતા અને ચોક્કસ પરિમાણો છે. આંતરિક અને બાહ્ય સર્પાકાર વેલ્ડ પાઇપના શરીરની કઠોરતામાં વધારો કરે છે, તેથી વેલ્ડીંગ પછી કદ બદલવાની અને સીધી પ્રક્રિયાઓની જરૂર નથી;
(3) યાંત્રિકીકરણ, ઓટોમેશન અને સતત ઉત્પાદનને સમજવામાં સરળ;
(4) સમાન સ્કેલના અન્ય સાધનોની તુલનામાં, તે નાના પરિમાણો ધરાવે છે, ઓછી જમીનનો વ્યવસાય અને રોકાણ ધરાવે છે, અને બાંધકામમાં ઝડપી છે;
(5) સમાન કદના સીધા સીમ વેલ્ડેડ પાઈપોની સરખામણીમાં, પાઈપની એકમ લંબાઈ દીઠ વેલ્ડ સીમ લાંબી છે, તેથી ઉત્પાદકતા ઓછી છે.

સર્પાકાર વેલ્ડેડ પાઇપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રવાહ:
સર્પાકાર વેલ્ડેડ પાઈપોની કાચી સામગ્રીમાં સ્ટ્રીપ્સ અને પ્લેટોનો સમાવેશ થાય છે. જ્યારે જાડાઈ 19mm કરતા વધારે હોય ત્યારે પ્લેટનો ઉપયોગ થાય છે. સ્ટ્રીપ્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે, આગળ અને પાછળના કોઇલના બટ વેલ્ડીંગ દરમિયાન સતત સામગ્રીનો પુરવઠો સુનિશ્ચિત કરવા માટે, લૂપર ઉપકરણનો ઉપયોગ કરી શકાય છે અથવા બટ વેલ્ડીંગ કનેક્શન માટે ફ્લાય વેલ્ડીંગ ટ્રોલીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ફ્લાય વેલ્ડીંગ ટ્રોલી પર ટ્રેકની સાથે અનકોઈલીંગથી લઈને બટ વેલ્ડીંગ સુધીની સમગ્ર સામગ્રી તૈયાર કરવાની કામગીરી કરી શકાય છે. ચાલ દરમિયાન પૂર્ણ. જ્યારે ફ્રન્ટ સ્ટ્રીપ સ્ટીલની પૂંછડી બટ વેલ્ડીંગ મશીનના પાછળના ક્લેમ્પ દ્વારા પકડવામાં આવે છે, ત્યારે ટ્રોલીને ફોર્મિંગ અને પ્રી-વેલ્ડીંગ મશીન જેવી જ ઝડપે આગળ ખેંચવામાં આવે છે. બટ વેલ્ડીંગ પૂર્ણ થયા પછી, પાછળનો ક્લેમ્પ છૂટો થાય છે અને ટ્રોલી તેના પોતાના પર પાછી આવે છે. મૂળ સ્થાને. પ્લેટ્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે, સિંગલ સ્ટીલ પ્લેટ્સને ઓપરેટિંગ લાઇનની બહાર સ્ટ્રીપ્સમાં બટ-વેલ્ડિંગ કરવાની જરૂર છે, અને પછી બટ-વેલ્ડિંગ અને ફ્લાઇંગ વેલ્ડિંગ કાર સાથે કનેક્ટ કરવા માટે ઑપરેટિંગ પ્રક્રિયા લાઇન પર મોકલવામાં આવે છે. બટ્ટ વેલ્ડીંગ આપોઆપ ડૂબી ગયેલા આર્ક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે, જે પાઇપની આંતરિક સપાટી પર કરવામાં આવે છે. જે વિસ્તારો ઘૂસી ગયા નથી તે રચના અને પ્રી-વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, અને પછી પાઇપની બાહ્ય સપાટી પર સમારકામ કરવામાં આવે છે, અને પછી સર્પાકાર વેલ્ડ્સને આંતરિક અને બાહ્ય રીતે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. સ્ટ્રીપ ફોર્મિંગ મશીનમાં પ્રવેશે તે પહેલાં, પાઈપના વ્યાસ, દિવાલની જાડાઈ અને રચનાના ખૂણાના આધારે સ્ટ્રીપની કિનારી ચોક્કસ વળાંક તરફ પૂર્વ-વાંકી હોવી જોઈએ, જેથી ધાર અને મધ્ય ભાગની રચના પછી વિરૂપતા વળાંક આવે. બહાર નીકળેલા વેલ્ડ વિસ્તારોની "વાંસ" ખામીને રોકવા સાથે સુસંગત. પૂર્વ-બેન્ડિંગ પછી, તે રચના માટે સર્પાકાર ભૂતપૂર્વમાં પ્રવેશ કરે છે (સર્પાકાર રચના જુઓ) અને પૂર્વ-વેલ્ડીંગ. ઉત્પાદકતા સુધારવા માટે, એક રચના અને પૂર્વ-વેલ્ડીંગ લાઇનનો ઉપયોગ ઘણી વખત આંતરિક અને બાહ્ય વેલ્ડીંગ રેખાઓ સાથે મેળ કરવા માટે થાય છે. આ માત્ર વેલ્ડ્સની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે પણ ઉત્પાદનમાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે. પ્રી-વેલ્ડીંગ સામાન્ય રીતે શિલ્ડેડ ગેસ આર્ક વેલ્ડીંગ અથવા ઝડપી વેલ્ડીંગ ઝડપ સાથે ઉચ્ચ-આવર્તન પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ અને પૂર્ણ-લંબાઈના વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરે છે. આ વેલ્ડીંગમાં મલ્ટી-પોલ ઓટોમેટીક ડૂબી ગયેલા આર્ક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ થાય છે.

સર્પાકાર વેલ્ડેડ પાઇપ ઉત્પાદનની મુખ્ય વિકાસ દિશા એ છે કારણ કે પાઈપલાઈનનું બેરિંગ પ્રેશર દિવસેને દિવસે વધી રહ્યું છે, ઉપયોગની શરતો વધુને વધુ કઠોર બની રહી છે, અને પાઈપલાઈનનું સર્વિસ લાઈફ શક્ય તેટલું લંબાવવું જોઈએ, તેથી મુખ્ય વિકાસ દિશાઓ સર્પાકાર વેલ્ડેડ પાઈપો છે:
(1) દબાણ પ્રતિકાર સુધારવા માટે મોટા-વ્યાસની જાડી-દિવાલોવાળી પાઈપોનું ઉત્પાદન કરો;
(2) નવા માળખાકીય સ્ટીલ પાઈપોની રચના અને ઉત્પાદન કરો, જેમ કે ડબલ-લેયર સર્પાકાર વેલ્ડેડ પાઈપો, જે પાઈપની દિવાલની અડધી જાડાઈની સ્ટ્રીપ સ્ટીલ સાથે ડબલ-લેયર પાઈપોમાં વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. તેમની શક્તિ સમાન જાડાઈના સિંગલ-લેયર પાઈપો કરતાં વધારે છે એટલું જ નહીં, પરંતુ તેઓ બરડ નુકસાન નહીં કરે;
(3) સ્ટીલના નવા પ્રકારો વિકસાવો, સ્મેલ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓના ટેકનિકલ સ્તરમાં સુધારો કરો અને પાઇપ બોડીની મજબૂતાઈ, કઠિનતા અને વેલ્ડિંગ કામગીરીમાં સતત સુધારો કરવા માટે નિયંત્રિત રોલિંગ અને પોસ્ટ-રોલિંગ વેસ્ટ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓને વ્યાપકપણે અપનાવો;
(4) જોરશોરથી કોટેડ પાઈપો વિકસાવો. ઉદાહરણ તરીકે, પાઈપની અંદરની દીવાલને એન્ટી-કાટ લેયર વડે કોટિંગ કરવાથી માત્ર સર્વિસ લાઈફ જ નહીં, પણ અંદરની દિવાલની સરળતામાં સુધારો થાય છે, પ્રવાહી ઘર્ષણ પ્રતિકાર ઓછો થાય છે, મીણ અને ગંદકીના સંચયમાં ઘટાડો થાય છે, પાઈપની સંખ્યામાં ઘટાડો થાય છે. સફાઈનો સમય, અને જાળવણી ઘટાડે છે.