1. SA210C સ્ટીલ પાઇપનો પરિચય
આધુનિક ઉદ્યોગમાં, સ્ટીલ પાઇપ, એક મહત્વપૂર્ણ સામગ્રી તરીકે, ઘણા ક્ષેત્રોમાં બદલી ન શકાય તેવી ભૂમિકા ભજવે છે. SA210C સ્ટીલ પાઇપ, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની હોટ-રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ તરીકે, ઊર્જા, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, મશીનરી ઉત્પાદન અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

2. SA210C સ્ટીલ પાઇપની લાક્ષણિકતાઓ
SA210C સ્ટીલ પાઇપ નીચેની નોંધપાત્ર લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે:
2.1 ઉચ્ચ શક્તિ: SA210C સ્ટીલ પાઇપમાં ઉચ્ચ સામગ્રીની શક્તિ છે, તે વધુ દબાણ અને ભારનો સામનો કરી શકે છે, અને ઔદ્યોગિક સાધનો અને પાઇપલાઇન પરિવહનમાં શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન ધરાવે છે.
2.2 ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર: SA210C સ્ટીલ પાઇપ ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો જાળવી શકે છે, સારી ગરમી પ્રતિકાર ધરાવે છે, અને ઉચ્ચ-તાપમાનની સ્થિતિમાં એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય છે.
2.3 ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સીમલેસ: SA210C સ્ટીલ પાઇપ સીમલેસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને અપનાવે છે, અને સીમલેસ કનેક્શન માળખું તેને વધુ સારી સીલિંગ અને કાટ પ્રતિકાર બનાવે છે, અસરકારક રીતે લિકેજ અને નુકસાન ઘટાડે છે.

3. SA210C સ્ટીલ પાઈપોના એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો
SA210C સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે, જેમાં મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે:
3.1 ઉર્જા ઉદ્યોગ: SA210C સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ તેલ, કુદરતી ગેસ અને કોલસા જેવા ઊર્જા ક્ષેત્રોમાં પાઇપલાઇન અને સાધનોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તેની ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર તેને ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ-તાપમાનની સ્થિતિનો સામનો કરવા અને ઊર્જાના સુરક્ષિત પુરવઠાને સુનિશ્ચિત કરવા સક્ષમ બનાવે છે.
3.2 રાસાયણિક ઉદ્યોગ: રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓમાં, SA210C સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ ઘણીવાર રાસાયણિક સાધનો અને પાઇપલાઇન્સ, જેમ કે રિએક્ટર, બાષ્પીભવક વગેરેના ઉત્પાદન માટે થાય છે. તેની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સીમલેસ કામગીરી રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓની સલામત અને સ્થિર કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે.
3.3 મશીનરી ઉત્પાદન: SA210C સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ મોટાભાગે મશીનરી ઉત્પાદન ક્ષેત્રે ઉચ્ચ દબાણવાળા બોઈલર, ઓઈલ ડ્રિલિંગ રીગ્સ, ઓટોમોબાઈલ અને અન્ય સાધનોના ઉત્પાદનમાં થાય છે. તેની ઉચ્ચ શક્તિ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર તેને જટિલ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં મશીનરી અને સાધનોના ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવામાં સક્ષમ કરે છે.

4. SA210C સ્ટીલ પાઇપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
SA210C સ્ટીલ પાઇપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે નીચેના પગલાઓનો સમાવેશ થાય છે:
4.1 કાચા માલની તૈયારી: પાઇપ બનાવવા માટે યોગ્ય કાચો માલ પસંદ કરો. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા કાચા માલમાં હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ બિલેટ્સ, કોલ્ડ-ડ્રોન સ્ટીલ પાઇપ્સ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
4.2 હીટિંગ ટ્રીટમેન્ટ: કાચા માલને તેમની પ્લાસ્ટિસિટી અને કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે યોગ્ય તાપમાને ગરમ કરો.
4.3 પર્ફોરેશન: ગરમ કાચા માલને છિદ્રિત કરો, અને કાચા સ્ટીલના બીલેટને પેર્ફોરેટર દ્વારા ટ્યુબમાં પ્રક્રિયા કરો.
4.4 હોટ રોલિંગ: છિદ્રિત ટ્યુબ બિલેટ્સને હોટ-રોલ કરો અને રોલર્સની ક્રિયા દ્વારા ધીમે ધીમે ટ્યુબ બિલેટ્સને વિસ્તૃત અને પાતળા કરો.
4.5 ફાઇનલ રોલિંગ: જરૂરી વિશિષ્ટતાઓ અને માપો મેળવવા માટે હોટ-રોલ્ડ ટ્યુબ બિલેટ્સને અંતિમ રોલિંગ.
4.6 નિરીક્ષણ અને પેકેજિંગ: ઉત્પાદિત SA210C સ્ટીલ પાઈપોનું ગુણવત્તા નિરીક્ષણ, જેમ કે રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ, યાંત્રિક મિલકત પરીક્ષણ વગેરે. નિરીક્ષણ, પેકેજિંગ અને શિપમેન્ટ પસાર કર્યા પછી