સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપકાચા માલ તરીકે સ્ટ્રીપ કોઇલ છે, ઘણી વખત ગરમ એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ, ઓટોમેટિક ડબલ વાયર-સાઇડ ડૂબી ચાપ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા વેલ્ડેડ સર્પાકાર સીમ સ્ટીલ પાઇપ મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ નીચે મુજબ છે:

સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

1. અનવાઇન્ડિંગ બોર્ડ પ્રોબ: અનવાઇન્ડિંગ પ્લેટ પ્રોડક્શન લાઇનમાં પ્રવેશ્યા પછી, પ્રથમ ફુલ-બોર્ડ અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ.
2. લેવલિંગ મિલિંગ: ફ્લેટ સ્ટીલ એરણ મશીન જેથી મૂળ કર્લ, અને પછી બે બાજુવાળા સ્ટીલ મિલિંગ માટે એજ મિલિંગ મશીન દ્વારા, જેથી પ્લેટની પહોળાઈ, પ્લેટની ધારની સમાંતરતા અને ગ્રુવ આકારની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકાય.
3. શીયર મોલ્ડિંગ: ટ્યુબમાં સર્પાકાર કર્લની બાહ્ય ધાર સાથે સ્ટીલ પ્લેટ ઉત્પાદન રેખા.
4. બટ કટ: પ્રી-વેલ્ડીંગ, આંતરિક વેલ્ડીંગ, બહાર વેલ્ડીંગ માટે અદ્યતન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને ડબલ-સાઇડ ડૂબેલું આર્ક વેલ્ડીંગ. સ્પષ્ટીકરણ લંબાઈ વેલ્ડેડ સર્પાકાર પાઇપ ઉપયોગ અને તેથી પર આયન પગ કાપો.
5. દ્રશ્ય નિરીક્ષણ: વ્યાવસાયિક અને તકનીકી કર્મચારીઓ દ્વારા તપાસવાના કેટલાક મૂળભૂત પરિમાણો માટે.
6. અલ્ટ્રાસોનિક ખામી શોધ: આંતરિક અને બાહ્ય વેલ્ડ અને બેઝ સામગ્રીની બંને બાજુઓ પર વેલ્ડ 100% નિરીક્ષણ.
7. એક્સ-રે ડિટેક્શન: આંતરિક અને બાહ્ય વેલ્ડ્સ 100% એક્સ-રે ઔદ્યોગિક ટીવી તપાસ ઇમેજ પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમને સુનિશ્ચિત કરે છે કે તપાસ સંવેદનશીલતાનો ઉપયોગ થાય છે.
8. દબાણ પરીક્ષણ: સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપ હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ મશીન-બાય-રૂટ પરીક્ષણ ખાતરી કરવા માટે કે દબાણ પરીક્ષણ પાઇપ જરૂરી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
9. ચેમ્ફરિંગ ફ્લેટ હેડ: સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપની તપાસ પાઇપ એન્ડ પ્રોસેસિંગ પછી હાથ ધરવામાં આવે છે, પાઇપ એન્ડ બેવેલિંગ કદની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા
10. અંતિમ નિરીક્ષણ: અલ્ટ્રાસોનિક અને એક્સ-રે ફરીથી તપાસ અને સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપ ચુંબકીય કણોનું નિરીક્ષણ સમાપ્ત કરે છે, તપાસો કે શું ત્યાં સમસ્યાઓ છે અને વેલ્ડીંગ પાઇપમાં ખામી છે.
11. તેલયુક્ત માર્કિંગ: સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપ પસાર થયા પછી કાટ અટકાવવા માટે તેલયુક્ત કરવામાં આવ્યા હતા, અને માર્કિંગ માટે વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતો અનુસાર.