LSAW સ્ટીલ પાઇપએક રેખાંશ સમાંતર સ્ટીલ પાઇપ છે. સામાન્ય રીતે મેટ્રિક વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઇપ, વેલ્ડેડ પાતળા-દિવાલોવાળી પાઇપ, ટ્રાન્સફોર્મર કૂલિંગ ઓઇલ પાઇપ અને તેથી વધુ વિભાજિત થાય છે. સીધી સીમ વેલ્ડેડ પાઇપમાં એક સરળ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ઓછી કિંમત અને ઝડપી વિકાસ છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અનુસાર LSAW સ્ટીલ પાઇપને ઉચ્ચ-આવર્તન સીધી સીમ સ્ટીલ પાઇપ અને ડૂબી ચાપ વેલ્ડેડ સીધી સીમ સ્ટીલ પાઇપમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. ડૂબી ગયેલી ચાપ વેલ્ડેડ સીધી સીમ સ્ટીલ પાઈપોને તેમની વિવિધ રચના પદ્ધતિઓ અનુસાર UOE, RBE અને JCOE સ્ટીલ પાઈપોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. નીચે આપેલ સૌથી સામાન્ય ઉચ્ચ-આવર્તન સીધી સીમ સ્ટીલ પાઇપ અને ડૂબી ચાપ વેલ્ડેડ સીધી સીમ સ્ટીલ પાઇપ બનાવવાની પ્રક્રિયાનું વર્ણન કરે છે.

• સ્ટ્રાઇકિંગ: મોટા-વ્યાસની ડૂબી-આર્ક વેલ્ડેડ સ્ટ્રેટ-જોઇન્ટ સ્ટીલ પાઈપોના ઉત્પાદન માટે વપરાતી સ્ટીલ પ્લેટ ઉત્પાદન લાઇનમાં પ્રવેશ્યા પછી, ફુલ-પ્લેટ અલ્ટ્રાસોનિક નિરીક્ષણ પ્રથમ કરવામાં આવે છે;

 

• મિલિંગ એજ: એજ મિલિંગ મશીન દ્વારા, જરૂરી પ્લેટની પહોળાઈ, પ્લેટની ધારની સમાંતરતા અને ગ્રુવ આકાર પ્રાપ્ત કરવા માટે સ્ટીલ પ્લેટની બે કિનારીઓ ડબલ-સાઇડ મિલ્ડ કરવામાં આવે છે;

 

• પ્રી-બેન્ડ: ધારને પૂર્વ-બેન્ડિંગ માટે પ્રી-બેન્ડિંગ મશીન જેથી બોર્ડની ધારમાં વળાંક હોય જે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે;

 

• રચના: સૌપ્રથમ, પ્રી-બેન્ટ સ્ટીલ પ્લેટનો અડધો ભાગ JCO ફોર્મિંગ મશીન પર "J" આકારમાં સ્ટેમ્પ્ડ અને સ્ટેમ્પ કરવામાં આવે છે. સ્ટીલની પ્લેટનો બીજો અડધો ભાગ પણ વાળીને "C" આકારમાં દબાવવામાં આવે છે અને ઓપનિંગ બનાવે છે. "ઓ" આકાર

 

• પ્રી-વેલ્ડીંગ: સ્ટ્રેટ સીમ વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઇપ સાંધા અને ગેસ શિલ્ડેડ વેલ્ડીંગ (MAG) નો ઉપયોગ કરીને સતત વેલ્ડીંગની રચના પછી;

 

• આંતરિક વેલ્ડીંગ: સીધા સીમ સ્ટીલ પાઇપની અંદર વેલ્ડ કરવા માટે વર્ટિકલ મલ્ટિ-વાયર ડૂબેલું આર્ક વેલ્ડીંગ (ચાર વાયર સુધી) નો ઉપયોગ કરો;

 

• આઉટર વેલ્ડીંગ: LSAW સ્ટીલ પાઇપની બહાર વેલ્ડ કરવા માટે વર્ટિકલ મલ્ટી-વાયર ડૂબી ગયેલા આર્ક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરો;

 

• અલ્ટ્રાસોનિક નિરીક્ષણ I: રેખાંશ વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઇપના આંતરિક અને બાહ્ય વેલ્ડ્સ અને વેલ્ડની બંને બાજુએ બેઝ મેટલનું 100% નિરીક્ષણ;

 

• એક્સ-રે ઇન્સ્પેક્શન I: 100% એક્સ-રે ઈન્ડસ્ટ્રીયલ ટેલિવિઝન ઈન્ટર અને આઉટર વેલ્ડ્સનું ઈન્સ્પેક્શન, ઈમેજ પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરીને ડિટેક્શન સેન્સિટિવિટી સુનિશ્ચિત કરો;

 

• વિસ્તૃત વ્યાસ: સ્ટીલ પાઇપની પરિમાણીય ચોકસાઈને સુધારવા માટે અને સ્ટીલ પાઇપના આંતરિક તાણના વિતરણમાં સુધારો કરવા માટે ડૂબી-આર્ક વેલ્ડેડ સીધી સીમ સ્ટીલ પાઇપની સંપૂર્ણ લંબાઈને વિસ્તૃત કરવામાં આવે છે;

 

• હાઇડ્રોલિક દબાણ પરીક્ષણ: સ્ટીલ પાઇપ જરૂરી પરીક્ષણ દબાણને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે વિસ્તૃત સ્ટીલ પાઇપના મૂળ વ્યાસનું હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ મશીન પર પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. મશીનમાં સ્વચાલિત રેકોર્ડિંગ અને સ્ટોરેજ કાર્યો છે;

 

• ચેમ્ફરિંગ: નિરીક્ષણ પસાર કર્યા પછી, જરૂરી પાઇપ એન્ડ ગ્રુવ કદ સુધી પહોંચવા માટે સ્ટીલ પાઇપને પાઇપ એન્ડ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે;

 

• અલ્ટ્રાસોનિક ઇન્સ્પેક્શન II: વ્યાસ વિસ્તરણ અને પાણીના દબાણ પછી સીધી સીમ વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઈપોમાં આવી શકે તેવી ખામીઓ તપાસવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક નિરીક્ષણ એક પછી એક કરવામાં આવે છે.

 

• એક્સ-રે પરીક્ષા II: એક્સ-રે ઔદ્યોગિક ટેલિવિઝન નિરીક્ષણ અને વ્યાસ વિસ્તરણ અને હાઇડ્રોસ્ટેટિક દબાણ પરીક્ષણ પછી સ્ટીલ ટ્યુબની ટ્યુબ-એન્ડ વેલ્ડ સીમની પરીક્ષા;

 

• ટ્યુબ એન્ડ મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ઈન્સ્પેક્શન: આ ઈન્સ્પેક્શન ટ્યુબ એન્ડ ડિફેક્ટ શોધવા માટે કરવામાં આવે છે;

 

• વિરોધી કાટ અને કોટિંગ: ગુણવત્તાયુક્ત સ્ટીલ પાઇપ વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતો અનુસાર વિરોધી કાટ અને કોટિંગ છે.