NDT પરીક્ષણનો અર્થ છે પૂર્વગ્રહ વિના અથવા શોધાયેલ ઑબ્જેક્ટની કામગીરીને અસર કરે છે, સંસ્થામાં ઑબ્જેક્ટને શોધવા માટે પ્રદાન કરવામાં આવે ત્યારે નુકસાન ન થાય, ભૌતિક આંતરિક માળખાકીય અસાધારણતા અથવા ખામીઓ ગરમી, ધ્વનિ, પ્રકાશ, વીજળી, ચુંબકત્વ અને ભૌતિક ફેરફારોને કારણે થતી અન્ય પ્રતિક્રિયાઓનો ઉપયોગ. અથવા રાસાયણિક પદ્ધતિઓ આધુનિક ટેક્નોલોજી અને સાધનો, સાધનસામગ્રી, નમૂનાની સપાટી અને માળખાના આંતરિક ભાગો, ગુણધર્મો અને ખામીના પ્રકાર, પ્રકૃતિ, સંખ્યા, આકાર, સ્થિતિ, કદ, વિતરણ અને ફેરફાર નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવાના સાધન તરીકે.બિન-વિનાશક પરીક્ષણ એ ઔદ્યોગિક વિકાસનું અસરકારક સાધન છે તે જરૂરી છે, અમુક હદ સુધી દેશના ઔદ્યોગિક વિકાસના સ્તરને પ્રતિબિંબિત કરે છે, બિન-વિનાશક પરીક્ષણનું મહત્વ ઓળખવામાં આવ્યું છે, મુખ્ય કિરણ નિરીક્ષણ (RT), અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ ( UT), મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ટેસ્ટિંગ (MT) અને લિક્વિડ પેનિટ્રન્ટ ટેસ્ટિંગ (PT) ચાર.અન્ય NDT પદ્ધતિઓ એડી કરંટ ટેસ્ટિંગ (ECT), એકોસ્ટિક એમિશન ટેસ્ટિંગ (AE), થર્મલ ઇમેજિંગ/ઇન્ફ્રારેડ (TIR), લીક ટેસ્ટિંગ (LT), AC ફિલ્ડ મેઝરમેન્ટ ટેક્નિક (ACFMT), મેગ્નેટિક ફ્લક્સ લિકેજ ટેસ્ટિંગ (MFL), ફાર-ફીલ્ડ ટેસ્ટ ડિટેક્શન (RFT), અલ્ટ્રાસોનિક ટાઇમ ઓફ ફ્લાઇટ ડિફ્રેક્શન મેથડ (TOFD) અને તેના જેવા.

એનડીટી પરીક્ષણ એ ધ્વનિ સામગ્રી, ઓપ્ટિકલ, ચુંબકીય અને વિદ્યુત લાક્ષણિકતાઓનો ઉપયોગ છે જેમ કે, પૂર્વગ્રહ વિના અથવા પરીક્ષણ ઑબ્જેક્ટની તપાસમાં ખામી અથવા અસમાનતાના અસ્તિત્વના ડિટેક્શન ઑબ્જેક્ટના કાર્યપ્રદર્શનને અસર કર્યા વિના, આપેલ ખામી કદ, સ્થાન. પ્રકૃતિ અને માહિતીનો જથ્થો.વિનાશક પરીક્ષણની તુલનામાં, બિન-વિનાશક પરીક્ષણમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે.પ્રથમ બિન-વિનાશક છે, કારણ કે જ્યારે તે ડિટેક્શન ઑબ્જેક્ટનો ઉપયોગ કરીને ડિટેક્શન કામગીરી સાથે સમાધાન કર્યા વિના કરવામાં આવે છે;બીજું વ્યાપક, કારણ કે શોધ બિન-વિનાશક છે, તેથી ઑબ્જેક્ટને 100% વ્યાપક પરીક્ષણથી શોધી શકાય છે, જો જરૂરી હોય તો આ વિનાશક શોધ અશક્ય છે;ત્રીજામાં સંપૂર્ણ, વિનાશક શોધ હોય છે જે સામાન્ય રીતે માત્ર કાચા માલના પરીક્ષણ માટે જ લાગુ પડે છે, જેમ કે મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ જે સામાન્ય રીતે ટેન્શન, કમ્પ્રેશન, બેન્ડિંગ વગેરેમાં વપરાય છે, તે કાચા માલ, તૈયાર ઉત્પાદનો અને પુરવઠાના બિન-વિનાશક પરીક્ષણ ઉત્પાદન માટે છે, સિવાય કે સેવા તેને ચાલુ રાખવા માટે તૈયાર નથી, અન્યથા તે પ્રદર્શનના ઉપયોગ દ્વારા શોધી શકાય તેવા ઑબ્જેક્ટને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના વિનાશક તપાસ અને બિન-વિનાશક પરીક્ષણ નથી.તેથી, સમગ્ર પરીક્ષણ માટે અંતિમ તૈયાર ઉત્પાદનો સુધી, LSAW સ્ટીલ પાઇપની પ્રક્રિયાના દરેક મધ્યવર્તી પગલાના ઉત્પાદન માટે માત્ર કાચો માલ જ નહીં, પણ પરીક્ષણ માટેના ઉપકરણમાં સેવા પર પણ વપરાય છે.

NDT વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન: 1, વેલ્ડ સરફેસ ડિફેક્ટ ઇન્સ્પેક્શન.વેલ્ડની સપાટીની તિરાડો, અપૂર્ણ ઘૂંસપેંઠ અને વેલ્ડ લીક વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા તપાસો.2, રાજ્યની પરીક્ષા.સપાટીની તિરાડો, છાલ, કેબલ, સ્ક્રેચેસ, ડેન્ટ્સ, બમ્પ્સ, ફોલ્લીઓ, કાટ અને અન્ય ખામીઓ તપાસો.3, પોલાણ નિરીક્ષણ.જ્યારે અમુક ઉત્પાદનો (જેમ કે કૃમિ ગિયર પંપ, એન્જિન, વગેરે) કામ કરે છે, ત્યારે પ્રોજેક્ટની તકનીકી આવશ્યકતાઓ અનુસાર દૂરસ્થ દ્રશ્ય નિરીક્ષણ કરવામાં આવશે.4, એસેમ્બલી નિરીક્ષણ.જ્યારે જરૂરી હોય ત્યારે, અને જ્યારે જરૂર હોય ત્યારે, સમાન ત્રિ-પરિમાણીય ઔદ્યોગિક વિડિયો એન્ડોસ્કોપ એસેમ્બલી ગુણવત્તા નિરીક્ષણનો ઉપયોગ કરીને;અથવા એસેમ્બલી પૂર્ણ થયા પછી એક પગલું, એસેમ્બલ કરેલા ભાગો અને ઘટકોની સ્થિતિ ડ્રોઇંગ અથવા તકનીકી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તે તપાસો;એસેમ્બલી ખામીઓનું અસ્તિત્વ.5, વધારાની સામગ્રી નિરીક્ષણ.શેષ ધૂળ, વિદેશી વસ્તુઓ અને અન્ય અવશેષોના લ્યુમેનની અંદર ઉત્પાદનને તપાસો.