હાલમાં, સ્થાનિક સ્ટીલ ઉત્પાદકો સીમલેસ સ્ટીલ ઓવરકેપેસિટી, ઉત્પાદન માળખું સમાયોજિત કરવા, પછાત ઉત્પાદન ક્ષમતાને દૂર કરવા અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોના સંશોધન અને વિકાસના પ્રચંડ પડકારોનો સામનો કરે છે. પ્રાયોગિક અભ્યાસોએ દર્શાવ્યું છે: ઠંડક પ્રક્રિયાના નિયંત્રણના અમલીકરણને નિયંત્રિત કરી શકાય છે તબક્કા પરિવર્તન પ્રક્રિયાઓ, અનાજ શુદ્ધિકરણ, આમ ઠંડક પ્રક્રિયામાં હોટ-રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદનના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારે છે. તેથી, હોટ રોલિંગ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ પછી વિવિધ ઠંડક પ્રણાલી હેઠળ સ્ટીલના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને ગુણધર્મોના અભ્યાસમાં ફેરફાર ખૂબ મહત્વ અને મૂલ્ય ધરાવે છે. સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપમાં મોટા ક્રોસ-વિભાગીય પરિમાણો અને વિશિષ્ટતાઓ હોવાને કારણે પરિવર્તનના અવકાશની રૂપરેખા આપે છે, જે તેને ઘણા ચલોનો સામનો કરતી ઓનલાઈન હીટ ટ્રીટમેન્ટનું નિયંત્રણ અને અમલીકરણ બનાવે છે, જેમ કે સીમલેસ સ્ટીલના ઉત્પાદનમાં નિયંત્રિત કૂલિંગ ટેકનોલોજી અમલીકરણ અને એપ્લિકેશન પાઇપ મોટા પ્રમાણમાં બંધ કરવામાં આવી છે.

આંકડાકીય સિમ્યુલેશન દ્વારા રોલિંગ કર્યા પછી ઠંડક પ્રક્રિયાના 20મા ભિન્નતા પર સ્ટીલ પાઇપના યાંત્રિક ગુણધર્મોના સંશોધન સંસ્થા સમક્ષ પાથને સીધો કર્યા પછી આપેલ (માઈનસ) નિયંત્રિત ઠંડકમાં સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત કરવા માટે. સૌપ્રથમ, વિવિધ ઠંડક માધ્યમની પરિસ્થિતિઓમાં સ્ટીલ પ્રોબ તાપમાન વળાંક નક્કી કરવા માટેની પરીક્ષણ પદ્ધતિ, હીટ ટ્રાન્સફર ગુણાંકની સ્ટીલ પ્રોબ કૂલિંગ પ્રક્રિયા અને એન્ટિ-હીટ પદ્ધતિના મૂળભૂત સિદ્ધાંતો અનુસાર વર્કપીસના તાપમાન વચ્ચેનો સંબંધ. પછી, સ્ટીલ ઠંડક તાપમાન ક્ષેત્ર સ્થાપિત કરવા માટે મર્યાદિત તફાવત પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને, તબક્કામાં પરિવર્તન અને બળ સિસ્ટમની કામગીરીની આગાહી કરી શકે છે, ઠંડક નળીઓની વિવિધ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ સંસ્થાની સ્થિતિ અને યાંત્રિક ગુણધર્મોનું વિશ્લેષણ કરે છે. છેલ્લે, પરીક્ષણ વિશ્લેષણ સ્ટીલ એર કૂલિંગ પ્રક્રિયા, વિવિધ સમયે માપવામાં આવેલ તાપમાન ડેટા અને કોલ્ડ સ્ટીલના યાંત્રિક ગુણધર્મો, ગણતરીના પરિણામો માપેલા ડેટા સાથે સારા કરારમાં છે. પરિણામો મૂળભૂત ડેટા પ્રદાન કરવા માટે સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ નિયંત્રિત કૂલિંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.