1.જ્યારે સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ અથવા મેન્યુઅલ મિકેનિકલ ડિરસ્ટિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેની સપાટી પર મેટલ સ્કેલમોટા વ્યાસની સ્ટીલ પાઇપ મોટા વ્યાસની સ્ટીલ પાઇપમાંથી ઓક્સાઇડ સ્કેલને છાલવાને કારણે તે સીધી હવાના સંપર્કમાં આવે છે.જો પ્રાઈમરને સમયસર રંગવામાં ન આવે તો, મોટા-વ્યાસની સ્ટીલ પાઇપની સપાટી પર ફરીથી કાટ લાગવાની સંભાવના છે, જે પેઇન્ટ ફિલ્મના સંલગ્નતાને અસર કરે છે.પેઇન્ટ એ સમય-સંવેદનશીલ સામગ્રી હોવાથી, ઇન્વેન્ટરી બેકલોગ સમાપ્ત થવાની અને અમાન્ય બનવાની સંભાવના છે.તેથી, ઉપયોગ કરતા પહેલા પેઇન્ટના મુખ્ય સૂચકાંકોની ફરીથી તપાસ કરવામાં આવે છે, અને પરિણામો ધોરણને પૂર્ણ કરે છે.

2.Derusting: મોટા-વ્યાસના સ્ટીલ પાઈપો અને ઘટકોના કોટિંગ પહેલાં આ એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે, અને મોટા-વ્યાસની સ્ટીલ પાઈપોની ચાવી છે.રસ્ટ દૂર કરવાથી એન્ટી-રસ્ટ પેઇન્ટના સંલગ્નતામાં સુધારો થઈ શકે છે, જેનાથી મોટા વ્યાસની સ્ટીલ પાઈપોની સર્વિસ લાઇફ લંબાય છે.

3. સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, શોટ બ્લાસ્ટિંગ અથવા પિકલિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલ મોટા-વ્યાસની સ્ટીલ પાઇપની સપાટી પ્રમાણમાં સ્વચ્છ છે, અને ઓક્સાઇડ સ્કેલ અને રસ્ટ પ્રમાણમાં સ્વચ્છ છે, જે કોટિંગના સંલગ્નતાને સુધારે છે.જ્યારે ઇન્સ્ટોલેશન સાઇટને સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ અને શોટ બ્લાસ્ટિંગ દ્વારા બિનશરતી સારવાર આપવામાં આવે છે, ત્યારે કાટ દૂર કરવા માટે મેન્યુઅલ મશીનરીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, પરંતુ રસ્ટ દૂર કરવાના સ્તરે પહોંચી ગયું છે.