સ્ટ્રેટ સીમ સ્ટીલ પાઇપ, જેમ તમે નામ પરથી કહી શકો છો, મેટલ સામગ્રીઓથી બનેલું ઉત્પાદન છે. ઘણા ઉદ્યોગોમાં સીધી સીમ સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ થાય છે. તેઓ દરેકને પ્રેમ કરે છે તેના ઘણા કારણો છે. સીધી સીમ સ્ટીલ પાઈપો અને સ્ટીલ પાઈપોમાં નોંધપાત્ર તફાવત છે. હું માનું છું કે એવા ઘણા લોકો હોવા જોઈએ જેઓ વિચારે છે કે ઉપયોગ, કાર્યક્ષમતા, વગેરેની દ્રષ્ટિએ બંને સમાન છે. સીધી સીમ સ્ટીલની પાઈપો સ્ટીલની પાઈપો કરતાં ઊંચી હોય છે. બજારમાં વેચાતા વધુ સારા પ્રકારોમાં ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઈપો અને ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડેડ પાતળા-દિવાલોવાળા પાઈપોનો સમાવેશ થાય છે. રાહ જુઓ, સીધી સીમ વેલ્ડેડ પાઇપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ખૂબ જ સરળ છે અને કિંમત ઓછી છે, તેથી તે ઉત્પાદકોમાં ખૂબ જ લોકપ્રિય છે. સીધી સીમ સ્ટીલ પાઇપનો વ્યાસ સમાન પ્રકારની અન્ય સામગ્રી કરતાં પણ મોટો છે, અને જાડાઈ પણ એક ઉત્કૃષ્ટ ફાયદો છે. વપરાશકર્તાઓ ઉપયોગ જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ અથવા ઉત્પાદન કરી શકાય છે.

સીધી સીમ સ્ટીલ પાઈપોના ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં, સીધી સીમ સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદકોને એક્સટ્રુઝન ફોર્સ પર ખૂબ સારું નિયંત્રણ હોવું જરૂરી છે. આનું કારણ એ છે કે, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, જ્યારે બે ટ્યુબ બ્લેન્ક્સની કિનારીઓનું તાપમાન વેલ્ડીંગના તાપમાન સુધી પહોંચે છે, ત્યારે તેઓને દબાણ કરવાની જરૂર પડે છે, જેનાથી તેમના ધાતુના દાણા એકબીજામાં ઘૂસી શકે છે અને મજબૂત હાંસલ કરવા માટે ચુસ્તપણે બંધાયેલા સ્ફટિકો ઉત્પન્ન કરી શકે છે. વેલ્ડ જો કે, જો અપર્યાપ્ત એક્સટ્રુઝન હોય, તો સ્ફટિકો સારી રીતે રચાશે નહીં અને વેલ્ડીંગની સ્થિતિની મજબૂતાઈ ઘણી ઓછી હશે. જો તે ઓછું હોય, તો ઉપયોગ દરમિયાન બાહ્ય દળોને કારણે ક્રેકીંગની સમસ્યા ઊભી કરવી સરળ છે. જો કે, જ્યારે એક્સટ્રુઝન ખૂબ મોટું હોય છે, ત્યારે વેલ્ડીંગના તાપમાને પહોંચેલી વેલ્ડીંગ ધાતુને વેલ્ડીંગ સીમની સ્થિતિમાંથી બહાર કાઢવામાં આવશે, અને વાસ્તવિક વેલ્ડીંગ પહોંચી શકે છે મેટલનું તાપમાન ખૂબ જ નાનું હશે, તેથી ક્રિસ્ટલ્સની સંખ્યા વધશે. પણ ઘટાડી શકાય છે, જે વેલ્ડીંગને પૂરતા પ્રમાણમાં મજબૂત ન થવાનું કારણ બનશે, અને ત્યાં મોટા બરર્સ પણ હશે, જે ખામીને વધારે છે.

મોટા વ્યાસની સીધી સીમ સ્ટીલ પાઇપની જાળવણી પદ્ધતિ

1. યોગ્ય સ્થળ અને વેરહાઉસ પસંદ કરો

(1) સ્ટીલની પાઈપો જ્યાં સંગ્રહિત છે તે સ્થળ અથવા વેરહાઉસ સરળ ડ્રેનેજવાળી સ્વચ્છ જગ્યાએ અને હાનિકારક વાયુઓ અથવા ધૂળ ઉત્પન્ન કરતી ફેક્ટરીઓ અને ખાણોથી દૂર હોવું જોઈએ. સાઇટ પર નીંદણ અને કાટમાળ દૂર કરો અને સ્ટીલના પાઈપોને સાફ રાખો.

(2) સ્ટીલના પાઈપોને કાટ લાગતી સામગ્રી જેમ કે એસિડ, ક્ષાર, ક્ષાર, સિમેન્ટ વગેરેને વેરહાઉસમાં એકસાથે સ્ટેક ન કરવી જોઈએ. મૂંઝવણ અને સંપર્ક કાટને રોકવા માટે વિવિધ પ્રકારના સ્ટીલના પાઈપોને અલગથી સ્ટેક કરવા જોઈએ.

(3) મોટા સ્ટીલ વિભાગો, રેલ, સ્ટીલ પ્લેટ્સ, મોટા વ્યાસની સ્ટીલ પાઇપ્સ, ફોર્જિંગ વગેરે ખુલ્લામાં સ્ટૅક કરી શકાય છે.

(4) નાના અને મધ્યમ કદના સ્ટીલ, વાયર સળિયા, સ્ટીલ બાર, મધ્યમ-વ્યાસ સ્ટીલ પાઇપ, સ્ટીલ વાયર સ્ટીલ વાયર દોરડા, વગેરે, વેન્ટિલેટેડ સામગ્રીના શેડમાં સંગ્રહિત કરી શકાય છે, પરંતુ ટોચ પર છાલથી ઢંકાયેલું છે અને નીચે ગાદીવાળું છે.

(5) કેટલીક નાની સ્ટીલની પાઈપો, સ્ટીલની પાતળી પ્લેટો, સ્ટીલની પટ્ટીઓ, સિલિકોન સ્ટીલની શીટ્સ, નાના વ્યાસની અથવા પાતળી-દિવાલોવાળી સ્ટીલની પાઈપો, વિવિધ કોલ્ડ-રોલ્ડ અને કોલ્ડ-ડ્રોન સ્ટીલ પાઈપો અને ઊંચી કિંમતવાળી અને કાટ લાગતી ધાતુના ઉત્પાદનો સંગ્રહિત કરી શકાય છે. વેરહાઉસમાં

(6) વેરહાઉસની પસંદગી ભૌગોલિક પરિસ્થિતિઓના આધારે કરવી જોઈએ. સામાન્ય રીતે, એક સામાન્ય બંધ વેરહાઉસનો ઉપયોગ થાય છે, એટલે કે, છત પરની દિવાલ, ચુસ્ત દરવાજા અને બારીઓ અને વેન્ટિલેશન ઉપકરણ સાથેનું વેરહાઉસ.

(7) વેરહાઉસને તડકાના દિવસોમાં વેન્ટિલેટેડ હોવું જરૂરી છે, અને વરસાદના દિવસોમાં ભેજને રોકવા માટે બંધ રાખવું જરૂરી છે, અને સંગ્રહ માટે યોગ્ય વાતાવરણ હંમેશા જાળવવું આવશ્યક છે.

2. વ્યાજબી રીતે સ્ટેક કરો અને પ્રથમ મૂકો

(1) સ્ટેકીંગ માટેની સૈદ્ધાંતિક આવશ્યકતા એ છે કે સ્થિર અને બાંયધરીકૃત સ્ટેકીંગની શરતો હેઠળ જાતો અને વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર સ્ટેક કરવું. મૂંઝવણ અને પરસ્પર કાટને રોકવા માટે વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીને અલગથી સ્ટેક કરવી જોઈએ.

(2) સ્ટેકીંગ સ્થાનોની નજીક સ્ટીલના પાઈપોને કાટ લાગતી વસ્તુઓનો સંગ્રહ કરવા માટે પ્રતિબંધિત છે.

(3) સામગ્રીને ભીની અથવા વિકૃત થતી અટકાવવા માટે સ્ટેકનો તળિયે ઉંચો, નક્કર અને સપાટ હોવો જોઈએ.

(4) સમાન પ્રકારની સામગ્રીને જે ક્રમમાં સંગ્રહમાં મૂકવામાં આવે છે તે પ્રમાણે અલગથી સ્ટેક કરવામાં આવે છે, જેથી પ્રથમ આવો-પહેલા-પહેલાં-સિદ્ધાંતના અમલીકરણને સરળ બનાવી શકાય.

(5) ખુલ્લી હવામાં સ્ટેક કરેલા સ્ટીલ વિભાગો માટે, નીચે લાકડાના સાદડીઓ અથવા પથ્થરની પટ્ટીઓ હોય છે, અને ડ્રેનેજની સુવિધા માટે સ્ટેકીંગ સપાટી સહેજ નમેલી હોય છે. બેન્ડિંગ અને વિકૃતિ અટકાવવા માટે સામગ્રીને સીધી રાખવા પર ધ્યાન આપો.

(6) સ્ટેકીંગની ઊંચાઈ મેન્યુઅલ ઓપરેશન માટે 1.2m, યાંત્રિક કામગીરી માટે 1.5m અને સ્ટેકની પહોળાઈ 2.5m કરતાં વધુ ન હોવી જોઈએ.

નોન-ફેરસ ધાતુઓ, જેને નોન-ફેરસ મેટલ્સ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે લોહ ધાતુઓ સિવાયની ધાતુઓ અને એલોયનો સંદર્ભ આપે છે, જેમ કે તાંબુ, ટીન, સીસું, જસત, એલ્યુમિનિયમ, પિત્તળ, બ્રોન્ઝ, એલ્યુમિનિયમ એલોય અને બેરિંગ એલોય. આ ઉપરાંત ક્રોમિયમ, નિકલ, મેંગેનીઝ, મોલીબ્ડેનમ, કોબાલ્ટ સ્ટીલ, વેનેડિયમ, ટંગસ્ટન, ટાઇટેનિયમ વગેરેનો પણ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગ થાય છે. આ ધાતુઓનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એલોય એડ-ઓન્સ તરીકે થાય છે. ધાતુના ગુણધર્મોના આધારે, ટંગસ્ટન, સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ, મોલિબ્ડેનમ વગેરેનો ઉપયોગ મોટાભાગે કટીંગ ટૂલ્સ બનાવવા માટે થાય છે. કાર્બાઇડ વપરાય છે. ઉપરોક્ત બિન-ફેરસ ધાતુઓને ઔદ્યોગિક ધાતુઓ કહેવામાં આવે છે. સ્ટીલ ઉપરાંત, કિંમતી ધાતુઓ છે: પ્લેટિનમ, સોનું, ચાંદી, વગેરે, અને ધાતુઓ, જેમાં કિરણોત્સર્ગી યુરેનિયમ, રેડિયમ અને અન્ય સ્ટીલનો સમાવેશ થાય છે.