મોટા-વ્યાસ સ્ટીલ પાઈપોની મુખ્ય પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ છે:
①ફોર્જ્ડ સ્ટીલ: પ્રેશર પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ કે જે ફોર્જિંગ હેમરની પરસ્પર અસર અથવા પ્રેસના દબાણનો ઉપયોગ કરીને ખાલી જગ્યાને આપણને જોઈતા આકાર અને કદમાં બદલવા માટે વપરાય છે.
②એક્સ્ટ્રુઝન: તે સ્ટીલ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ છે જેમાં મેટલને બંધ એક્સટ્રુઝન સિલિન્ડરમાં મૂકવામાં આવે છે અને સમાન આકાર અને કદનું ફિનિશ્ડ ઉત્પાદન મેળવવા માટે નિર્દિષ્ટ ડાઇ હોલમાંથી મેટલને બહાર કાઢવા માટે એક છેડે દબાણ કરવામાં આવે છે. તે મોટે ભાગે બિન-ફેરસ ધાતુની સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે વપરાય છે. સ્ટીલ
③રોલિંગ: પ્રેશર પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ જેમાં સ્ટીલ મેટલ બ્લેન્કને ફરતા રોલર્સની જોડી (વિવિધ આકારોમાં) વચ્ચેના ગેપમાંથી પસાર કરવામાં આવે છે. રોલર્સના કમ્પ્રેશનને લીધે, સામગ્રીનો વિભાગ ઓછો થાય છે અને લંબાઈ વધે છે.
④ ડ્રોઇંગ સ્ટીલ: તે એક પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ છે જે રોલ્ડ મેટલ બ્લેન્ક (આકારની, ટ્યુબ, પ્રોડક્ટ વગેરે) ને ડાઇ હોલ દ્વારા ઘટાડેલા ક્રોસ-સેક્શન અને વધેલી લંબાઈમાં દોરે છે. તેમાંના મોટાભાગના ઠંડા પ્રક્રિયા માટે વપરાય છે. મોટા વ્યાસની સ્ટીલની પાઈપો મુખ્યત્વે તાણ ઘટાડવા અને હોલો બેઝ મટિરિયલને મેન્ડ્રેલ વિના સતત રોલિંગ દ્વારા પૂર્ણ કરવામાં આવે છે.

મોટા-વ્યાસના સ્ટીલ પાઈપોના પ્રમાણભૂત સેટિંગ અને ઉત્પાદન માટેના દસ્તાવેજો દર્શાવે છે કે મોટા-વ્યાસના સ્ટીલ પાઈપોનું ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન કરતી વખતે વિચલનોની મંજૂરી છે:
1.
②બેન્ડિંગ અને એન્ડ્સ: સીધા સ્ટીલના બારનો બેન્ડિંગ સ્ટ્રેઇન સામાન્ય ઉપયોગને અસર કરતું નથી, અને કુલ વળાંક સ્ટીલ બારની કુલ લંબાઈના 40% કરતા વધારે નથી; સ્ટીલ બારના છેડા સીધા કાપેલા હોવા જોઈએ, અને સ્થાનિક વિકૃતિ ઉપયોગને અસર ન કરવી જોઈએ.
③લંબાઈ: સ્ટીલ બાર સામાન્ય રીતે નિશ્ચિત લંબાઈમાં વિતરિત કરવામાં આવે છે, અને ચોક્કસ ડિલિવરી લંબાઈ કરારમાં ઉલ્લેખિત હોવી જોઈએ; જ્યારે કોઇલમાં સ્ટીલ બાર વિતરિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે દરેક કોઇલ એક સ્ટીલ બાર હોવી જોઈએ, અને દરેક બેચમાં 5% કોઇલ બે બારથી બનેલી હોય છે. સ્ટીલ બારથી બનેલું. ડિસ્કનું વજન અને ડિસ્ક વ્યાસ પુરવઠા અને માંગ પક્ષો વચ્ચેની વાટાઘાટો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

મોટા વ્યાસની સ્ટીલ પાઇપની લંબાઈનું વર્ણન:
1. સામાન્ય લંબાઈ (જેને બિન-નિશ્ચિત લંબાઈ પણ કહેવાય છે): પ્રમાણભૂત દ્વારા નિર્દિષ્ટ કરેલ લંબાઈની શ્રેણીની અંદરની કોઈપણ લંબાઈ અને નિશ્ચિત લંબાઈની જરૂરિયાત વિના તેને સામાન્ય લંબાઈ કહેવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, માળખાકીય પાઇપ ધોરણો હોટ રોલ્ડ (એક્સ્ટ્રુડ, વિસ્તૃત) સ્ટીલ પાઇપ 3000mm ~ 12000mm; ઠંડા દોરેલા (રોલ્ડ) સ્ટીલ પાઈપો 2000mm ~ 10500mm.
2. નિશ્ચિત લંબાઈ: નિશ્ચિત લંબાઈ સામાન્ય લંબાઈની શ્રેણીની અંદર હોવી જોઈએ અને કરારમાં જરૂરી નિશ્ચિત લંબાઈ છે. જો કે, વાસ્તવિક કામગીરીમાં નિશ્ચિત લંબાઈને કાપવી અશક્ય છે, તેથી પ્રમાણભૂત નિશ્ચિત લંબાઈ માટે માન્ય હકારાત્મક વિચલન મૂલ્ય નિર્ધારિત કરે છે.
3. ડબલ શાસક લંબાઈ: ડબલ શાસક લંબાઈ સામાન્ય લંબાઈ શ્રેણીની અંદર હોવી જોઈએ. એકલ શાસકની લંબાઈ અને કુલ લંબાઈના ગુણાંકો કરારમાં દર્શાવવા જોઈએ (ઉદાહરણ તરીકે, 3000mm × 3, જે 3000mmના 3 ગુણાંક છે, અને કુલ લંબાઈ 9000mm છે). વાસ્તવિક કામગીરીમાં, કુલ લંબાઈમાં 20 મીમીનું સ્વીકાર્ય હકારાત્મક વિચલન ઉમેરવું જોઈએ, અને દરેક એક શાસક લંબાઈ માટે એક ઉત્તમ ભથ્થું છોડવું જોઈએ. જો ધોરણમાં લંબાઈના વિચલન અને કટિંગ ભથ્થા માટે કોઈ જોગવાઈઓ ન હોય, તો તે સપ્લાયર અને ખરીદનાર વચ્ચે વાટાઘાટ કરવી જોઈએ અને કરારમાં જણાવવું જોઈએ. નિશ્ચિત-લંબાઈની લંબાઈની જેમ ડબલ-લેન્થ સ્કેલ, ઉત્પાદકના ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ રેટમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરશે. તેથી, ઉત્પાદક માટે ભાવ વધારાનો પ્રસ્તાવ મૂકવો વાજબી છે, અને ભાવ વધારાની શ્રેણી મૂળભૂત રીતે નિશ્ચિત-લંબાઈની લંબાઈ જેટલી જ હોય ​​છે.
4. શ્રેણીની લંબાઈ: શ્રેણીની લંબાઈ સામાન્ય શ્રેણીની અંદર છે. જ્યારે વપરાશકર્તાને નિશ્ચિત શ્રેણી લંબાઈની જરૂર હોય, ત્યારે તે કરારમાં ઉલ્લેખિત હોવું આવશ્યક છે.