સર્પાકાર વેલ્ડેડ પાઇપ (SSAW પાઇપ)કાચા માલ તરીકે સ્ટ્રીપ સ્ટીલ કોઇલથી બનેલી સર્પાકાર સીમ સ્ટીલ પાઇપનો એક પ્રકાર છે, જે ઓટોમેટિક ડબલ-વાયર ડબલ-સાઇડ ડબલ-સાઇડ ડૂબેલ ચાપ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દ્વારા વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે અને ઓરડાના તાપમાને બહાર કાઢવામાં આવે છે. પાણી પુરવઠા ઇજનેરી, પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ઇલેક્ટ્રિક પાવર ઉદ્યોગ, કૃષિ સિંચાઈ અને શહેરી બાંધકામ એવા ક્ષેત્રો છે જ્યાં સર્પાકારવેલ્ડેડ પાઈપોમુખ્યત્વે વપરાય છે.

સર્પાકાર વેલ્ડેડ પાઇપની મુખ્ય પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ:

1. મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, શેષ તણાવ નાનો છે અને સપાટી પર કોઈ સ્ક્રેચ નથી. પ્રોસેસ્ડ સર્પાકાર વેલ્ડેડ પાઇપ વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈના કદ અને સ્પષ્ટીકરણ શ્રેણીમાં અનુપમ ફાયદા ધરાવે છે, અને સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપ વિશિષ્ટતાઓ માટે વપરાશકર્તાઓની વધુ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
2. કેટલીક ખામીઓનો સામનો કરવા માટે અદ્યતન ડબલ-સાઇડ ડૂબી ચાપ વેલ્ડીંગ ટેક્નોલોજી અપનાવો, અને વેલ્ડીંગની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવી સરળ છે.
3. સ્ટીલ પાઇપ પર 100% ગુણવત્તા તપાસ કરો, જેથી ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી આપી શકાય.

4. સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇનના તમામ સાધનોમાં રીઅલ-ટાઇમ ડેટા ટ્રાન્સમિશનને સમજવા માટે કમ્પ્યુટર ડેટા એક્વિઝિશન સિસ્ટમ સાથે નેટવર્કિંગનું કાર્ય છે, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં તકનીકી પરિમાણો કંટ્રોલ રૂમ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.

હીટિંગ પ્રક્રિયા માટે, હીટ ટ્રીટમેન્ટ હીટિંગ સાધનો અને હીટિંગ માધ્યમ પસંદ કરવા જોઈએ. અહીં શું થાય છે અથવા થવું સરળ છે તે એ છે કે ભાગની સપાટી ઓક્સિડાઇઝિંગ હીટિંગ માધ્યમથી પ્રભાવિત થશે, અને ગરમીનું તાપમાન પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો કરતાં વધી જાય છે. જો ઓસ્ટેનાઇટ અનાજ ખૂબ જાડા હોય, તો અનાજની સીમાઓ પણ ઓગળી જશે, જે ભાગોના દેખાવ અને આંતરિક ગુણવત્તાને ગંભીર અસર કરશે. તેથી, વાસ્તવિક પ્રક્રિયામાં, આવી ખામીઓનું વિશ્લેષણ કરવા માટે શક્ય પગલાં લેવા જોઈએ.

ટેમ્પરિંગ દરમિયાન ઉત્પાદિત ખામીયુક્ત ભાગોને ઉચ્ચ કઠિનતા સાથે ક્વેન્ચ્ડ માર્ટેન્સાઇટ માળખું મેળવવા માટે અથવા થોડી ઓછી કઠિનતા સાથે નીચું બેનાઇટ માળખું મેળવવા માટે તેને શાંત કરવામાં આવે છે, પરંતુ માળખું અસ્થિર અને બરડ હોય છે. જ્યારે ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ થાય છે, ત્યારે તે ઇચ્છિત માળખું અને ગુણધર્મો મેળવવા માટે ટેમ્પર છે. તેથી, ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણો ભાગોની હીટ ટ્રીટમેન્ટ ગુણવત્તા પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરશે, જેમ કે સખતતા, ટેમ્પરિંગ બરડપણું, ટેમ્પરિંગ તિરાડો અને અન્ય ખામીઓ, અને ટેમ્પરિંગ દરમિયાન આ ખામીઓને ટાળવા માટે પગલાં લેવા જોઈએ.

યોગ્ય હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા એ ભાગોની યોગ્ય હીટ ટ્રીટમેન્ટ ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટેનો આધાર અને આધાર છે. એકવાર ઉપરોક્ત ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ મળી જાય પછી, તે લોકો, મશીનો, સામગ્રી, પદ્ધતિઓ, લિંક્સ, નિરીક્ષણો વગેરેના પાસાઓમાંથી ઉકેલી શકાય છે. વિશ્લેષણ અને નિર્ણય દ્વારા, ખામીનું મૂળ કારણ શોધી શકાય છે.

સર્પાકાર વેલ્ડેડ પાઇપની સંગ્રહ કુશળતા:

1. સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદનોના સંગ્રહ સ્થળ અથવા વેરહાઉસ સ્વચ્છ અને સારી રીતે ડ્રેનેજ જગ્યાએ સ્થિત હોવું જોઈએ. નીંદણ અને તમામ પ્રકારની વસ્તુઓ સાફ કરવી જોઈએ. સ્ટીલની પટ્ટીઓને સ્વચ્છ અને હાનિકારક વાયુઓ અથવા ધૂળ ઉત્પન્ન કરતી ફેક્ટરીઓ અને ખાણોથી દૂર રાખવા જોઈએ.
2. એસિડ, આલ્કલી, મીઠું અને સિમેન્ટ જેવી સ્ટીલને કાટ લાગતી સામગ્રીને વેરહાઉસમાં સ્ટેક કરવામાં આવશે નહીં, અને વિવિધ પ્રકારના સ્ટીલને અલગથી સ્ટેક કરવામાં આવશે. મૂંઝવણ અને સંપર્ક કાટ અટકાવો.
3. નાના અને મધ્યમ કદના વિભાગનું સ્ટીલ, વાયર સળિયા, સ્ટીલ બાર, મધ્યમ-વ્યાસની સ્ટીલ પાઇપ, સ્ટીલના વાયર અને વાયર દોરડા વગેરે. બિછાવે અને ગાદી નાખ્યા પછી, તેને સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ શેડમાં સંગ્રહિત કરી શકાય છે.

4. નાની સ્ટીલ, પાતળી સ્ટીલ પ્લેટ, સ્ટીલ સ્ટ્રીપ, સિલિકોન સ્ટીલ શીટ અથવા પાતળી-દિવાલોવાળી સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપ સંગ્રહિત કરી શકાય છે. વિવિધ પ્રકારના ઉચ્ચ-મૂલ્ય, કાટ લાગતા કોલ્ડ-રોલ્ડ અને ઠંડા દોરેલા સ્ટીલ અને મેટલ ઉત્પાદનો સંગ્રહિત કરી શકાય છે.