હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપ એ કાટ પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને લાંબા આયુષ્યની લાક્ષણિકતાઓ સાથેનું સામાન્ય મકાન સામગ્રી છે. તો, હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપો કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે?

1. કાચા માલની તૈયારી: હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપનો મુખ્ય કાચો માલ સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, તમારે સૌ પ્રથમ યોગ્ય સ્ટીલ સામગ્રી પસંદ કરવાની અને તેની ગુણવત્તા સંબંધિત ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવાની જરૂર છે.

2. સ્ટીલ પાઇપ પ્રીટ્રીટમેન્ટ: હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પહેલાં, સ્ટીલ પાઇપને પ્રીટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓની શ્રેણીમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે. સૌપ્રથમ, સ્ટીલની પાઇપને અથાણું કરવામાં આવે છે, અને સપાટી પરના ઓક્સાઇડ, ગ્રીસ અને અન્ય અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા માટે કાટ દૂર કરવામાં આવે છે. તે પછી, સપાટીની સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્ટીલ પાઇપ સાફ કરો. આ તમને અનુગામી ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા માટે તૈયાર કરશે.

3. ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા: હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ એક એવી પ્રક્રિયા છે જેમાં સ્ટીલના પાઈપોને પીગળેલા ઝિંક પ્રવાહીમાં બોળીને સપાટી પર ઝીંકનું સ્તર બનાવવામાં આવે છે. ચોક્કસ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયામાં નીચેના પગલાં શામેલ છે:
a અથાણું: સપાટી પરના ઓક્સાઇડ અને અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા માટે અથાણાંની સારવાર માટે પ્રીટ્રીટેડ સ્ટીલની પાઇપને એસિડ સોલ્યુશનમાં ડૂબવામાં આવે છે. આ પગલું સ્ટીલ પાઇપની સપાટી પર ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્તરના સંલગ્નતાને સુધારવામાં મદદ કરે છે.
b પલાળીને: અથાણાંની સ્ટીલની પાઇપને પ્રીહિટેડ એમોનિયમ ક્લોરાઇડ સોલ્યુશનમાં બોળી દો. આ પગલું સ્ટીલ પાઇપની સપાટી પરથી ઓક્સાઇડ દૂર કરવામાં મદદ કરે છે અને અનુગામી ગેલ્વેનાઇઝિંગ માટે સારો પાયો પૂરો પાડે છે.
c સૂકવવું: પલાળેલી સ્ટીલની પાઈપને દ્રાવણમાંથી બહાર કાઢો અને સપાટી પરની ભેજ દૂર કરવા માટે તેને સૂકવી દો.
ડી. પ્રીહિટીંગ: પ્રીહિટીંગ ટ્રીટમેન્ટ માટે સૂકા સ્ટીલની પાઇપને પ્રીહિટીંગ ફર્નેસમાં મોકલો. પ્રીહિટીંગ તાપમાનનું નિયંત્રણ અનુગામી ગેલ્વેનાઇઝિંગ અસર માટે નિર્ણાયક છે.
ઇ. ગેલ્વેનાઇઝિંગ: પીગળેલા ઝીંક પ્રવાહીમાં પ્રીહિટેડ સ્ટીલ પાઇપ ડૂબાવો. ઝીંક પ્રવાહીમાં, સ્ટીલ પાઇપની સપાટી પરનું લોખંડ ઝીંક સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે અને ઝીંક-આયર્ન એલોય કોટિંગ બનાવે છે. આ પગલામાં કોટિંગની એકરૂપતા અને ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે ગેલ્વેનાઇઝિંગ સમય અને તાપમાનને નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.
f ઠંડક: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપને ઝીંક પ્રવાહીમાંથી બહાર કાઢીને ઠંડુ કરવામાં આવે છે. ઠંડકનો હેતુ કોટિંગને મજબૂત કરવાનો અને તેની સંલગ્નતાને સુધારવાનો છે.

4. નિરીક્ષણ અને પેકેજિંગ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપો તેની ગુણવત્તા સંબંધિત ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે તેનું નિરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે. નિરીક્ષણ સામગ્રીમાં દેખાવની ગુણવત્તા, કોટિંગની જાડાઈ, સંલગ્નતા વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. પરિવહન અને ઉપયોગ દરમિયાન નુકસાન અટકાવવા માટે ગુણવત્તાયુક્ત સ્ટીલ પાઈપોને પેક કરવામાં આવશે.

હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં જટિલ છે અને તેને બહુવિધ પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડે છે. જો કે, આ પ્રક્રિયા સ્ટીલની પાઈપોને ઉત્કૃષ્ટ કાટરોધક ગુણધર્મો અને સુંદર દેખાવ પ્રદાન કરી શકે છે, જેનાથી તેનો બાંધકામ, પરિવહન, પેટ્રોકેમિકલ્સ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

સારાંશમાં, હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં કાચા માલની તૈયારી, સ્ટીલ પાઇપ પ્રીટ્રીટમેન્ટ, ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા, નિરીક્ષણ અને પેકેજિંગનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રક્રિયાના પગલાઓ દ્વારા, વિવિધ એન્જિનિયરિંગ પ્રોજેક્ટ્સની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વિશ્વસનીય ગુણવત્તા સાથે હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપોનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે. હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપ તેના ઉત્કૃષ્ટ કાટ વિરોધી ગુણધર્મો અને સુંદર દેખાવને કારણે બાંધકામ ક્ષેત્રે અનિવાર્ય સામગ્રી બની ગઈ છે. ભવિષ્યના વિકાસમાં, વધુ નવીનતા અને પ્રક્રિયા તકનીકમાં સુધારણા સાથે, વધુ ક્ષેત્રોમાં એપ્લિકેશન માટે વધુ સારા ઉકેલો પ્રદાન કરવા માટે હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પણ સતત સુધારો કરવામાં આવશે.