1. દેખાવનું નિરીક્ષણકોણીની પાઇપ ફિટિંગ: સામાન્ય રીતે, નરી આંખે સર્વેક્ષણ એ મુખ્ય પદ્ધતિ છે. દેખાવની તપાસ દ્વારા, તે વેલ્ડીંગ એલ્બો પાઇપ ફીટીંગ્સના દેખાવમાં ખામી શોધી શકે છે, અને કેટલીકવાર તપાસ કરવા માટે 5-20 વખત બૃહદદર્શક કાચનો ઉપયોગ કરે છે. જેમ કે એજ બીટીંગ, પોરોસીટી, વેલ્ડીંગ ગાંઠો, સપાટીની તિરાડો, સ્લેગનો સમાવેશ અને ઘૂંસપેંઠ, વગેરે. વેલ્ડના આકારનું પરિમાણ પણ વેલ્ડીંગ ડિટેક્ટર અથવા નમૂના દ્વારા માપી શકાય છે.

2. કોણીના પાઇપ ફિટિંગનું બિન-વિનાશક નિરીક્ષણ: સ્લેગ, છિદ્રાળુતા, તિરાડો અને વેલ્ડમાં છુપાયેલા અન્ય ખામીઓનું નિરીક્ષણ. એક્સ-રે નિરીક્ષણ એ વેલ્ડિંગ સીમના ચિત્રો લેવા માટે એક્સ-રેનો ઉપયોગ કરવાનો છે, નકારાત્મક છાપ અનુસાર આંતરિક ખામીઓ છે કે કેમ તે નિર્ધારિત કરવા માટે, ખામીઓની સંખ્યા અને પ્રકાર. હવે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી એક્સ-રે નિરીક્ષણની પસંદગી, તેમજ અલ્ટ્રાસોનિક નિરીક્ષણ અને ચુંબકીય નિરીક્ષણ છે. પછી વેલ્ડ લાયક છે કે કેમ તે ઓળખવા માટે ઉત્પાદન કૌશલ્ય જરૂરિયાતો અનુસાર. આ બિંદુએ, સ્ક્રીન પર પ્રતિબિંબિત તરંગો દેખાય છે. સામાન્ય તરંગો સાથે આ પ્રતિબિંબિત તરંગોની સરખામણી અને ઓળખ અનુસાર, ખામીનું કદ અને સ્થાન નક્કી કરી શકાય છે. એક્સ-રે કરતાં અલ્ટ્રાસોનિક ખામીની શોધ ઘણી સરળ છે, તેથી તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. જો કે, અલ્ટ્રાસોનિક નિરીક્ષણ માત્ર ઓપરેશન અનુભવ દ્વારા નક્કી કરી શકાય છે, અને નિરીક્ષણ આધાર છોડી શકતા નથી. અલ્ટ્રાસોનિક બીમને ચકાસણીમાંથી મેટલમાં મોકલવામાં આવે છે, અને જ્યારે તે મેટલ-એર ઇન્ટરફેસ સુધી પહોંચે છે, ત્યારે તે રીફ્રેક્ટ કરે છે અને વેલ્ડમાંથી પસાર થાય છે. જો વેલ્ડમાં ખામીઓ હોય, તો અલ્ટ્રાસોનિક બીમ ચકાસણીમાં પ્રતિબિંબિત થશે અને તે સહન કરવામાં આવશે, કારણ કે વેલ્ડની સપાટીની આંતરિક ખામીઓ ઊંડી નથી અને ખૂબ જ નાની તિરાડોના દેખાવ માટે, ચુંબકીય ખામી શોધનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.

3. કોણી પાઇપ પરીક્ષણના યાંત્રિક ગુણધર્મો: બિન-વિનાશક પરીક્ષણ વેલ્ડની અંતર્ગત ખામીઓ શોધી શકે છે, પરંતુ વેલ્ડના ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનમાં મેટલના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સ્પષ્ટ કરી શકતું નથી, તેથી કેટલીકવાર તણાવ, અસર, વળાંક અને વેલ્ડેડ સંયુક્ત પર અન્ય પ્રયોગો. આ પ્રયોગો પ્રાયોગિક મંડળ દ્વારા કરવામાં આવે છે. બાંધકામની સુસંગત સ્થિતિ સુનિશ્ચિત કરવા માટે વપરાયેલ ટેસ્ટ પ્લેટને સિલિન્ડરની રેખાંશ સીમ સાથે શ્રેષ્ઠ રીતે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. પછી ટેસ્ટ પ્લેટના યાંત્રિક ગુણધર્મોનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. વ્યવહારમાં, આ સંદર્ભમાં ફક્ત નવા સ્ટીલના વેલ્ડીંગ સાંધાઓનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

4. એલ્બો પાઇપ પ્રેશર ટેસ્ટ અને પ્રેશર ટેસ્ટ: પ્રેશર વેસલ સીલિંગ જરૂરિયાતો માટે, વોટર પ્રેશર ટેસ્ટ અને (અથવા) પ્રેશર ટેસ્ટ, વેલ્ડની સીલિંગ અને પ્રેશર ક્ષમતા ચકાસવા માટે. પદ્ધતિ એ છે કે કન્ટેનરમાં પાણીના કાર્યકારી દબાણના 1.25-1.5 ગણા અથવા ગેસના કાર્યકારી દબાણ (મોટાભાગે હવા સાથે) જેટલું ઇન્જેક્ટ કરવું, ચોક્કસ સમય સુધી રહેવું, અને પછી કન્ટેનરમાં દબાણ ઘટવાની તપાસ કરવી, અને તપાસ કરવી કે શું બહાર લિકેજ છે, તે મુજબ વેલ્ડ લાયક છે કે કેમ તે ઓળખી શકે છે.